水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，砂石分离机，砂石生产线组成 (5张) 经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗，使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的，虽然分离出的砂石的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例大小，不影响使用。

建设部JGJ63-2006《混凝土用水标准》中将混凝土拌和用水分为：饮用水、地表水、地下水、混凝土企业设备洗刷水和海水等，并将混凝土拌合用水的各技术指标作为一系列的规定。我们根据这些规定对回收浆水的各项指标进行检测，然后用于再生产。本公司生产的砂石分离机结构简单，但设计精巧，内胆采用不锈钢筛网，滚筒式清洗，处理能力强，大量喂料不会产生堵料现象。沙石分离干净，表面无粉灰残留，出料口所出的石料可直接回用。电器控制简单可靠，可满足不同用户要求，提供不同配套的电器接口。以方便用户对废弃的混凝土进行各种深入的处理。

混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； 混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 下料不当或下料过高，未设通使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。防治的措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用工程师品牌的A3耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

二次构造柱浇筑泵当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身.作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h.布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理.如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞.

二次结构浇注泵移动式混凝土泵-构造柱浇注设备。该泵机质量轻，装有行走轮，方便移动，设计，可直接放于楼面现场浇注，并且不受泵送高度的限制。有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，二次构造柱浇注泵保证构造柱的平整度和观感质量。泵送系统是人工施工的数倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。