沙石分离机原理

混凝土砂石分离机工作原理是通过颗粒粒径和重量的不同进行搅拌分离，在对混凝土搅拌车注入洗车，洗车水管通过不断注入水，剩余混凝土与水一起进入导槽和循环水连续喷射，水流冲击，与进水进砂分离器混合浆：

1、水泥浆泥浆进入泥浆分离器入口在池底；

2、剩余的砂石混合料充分清洗后，推后在搅拌分离器的螺旋叶片、砂、石的每个出口进料池分离后。浆槽浆池用水泥浆和水对混凝土、砂比例计量规定的叠加，石头和水分离的重用。

二、应用范围1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。

2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。

6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。三、性能指标产品物理性能指标范围（A+B）：C≈1:4(符合ASTM标准)物理性能标准1天3天7天终抗压强度GB/T17671-1999﹥50MPa﹥65MPa﹥95MPa﹥100MPa抗折强度GB/T17671-1999﹥10MPa﹥15MPa﹥20MPa﹥25MPa抗拔强度GB/T50081-2002﹥8MPa﹥12MPa﹥15MPa﹥17MPa受压弹膜GB/T50081-2002//﹥18000MPa﹥18500MPa线性收缩率HG/T2625-94//﹤0.012%﹤0.012%放热峰值HG/T2625-94﹤42℃ 受压蠕变GBJ82-85＜1.0*10-3mm/mm(180天)热膨胀系数GBJ119-88﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范围测试)

各种各样干粉砂浆生产流水线具备占地小、合理配置、实际操作简易、生产制造、产尘、驱动力配置有效等特性。年产量两到三万吨级上下的干粉砂浆生产流水线，一般状况下能采用4-六个原料罐，在其中2个大罐用以装放商品混凝土和煤灰，其他小罐用以装放轻钙、

重钙、砂、配料等。商品混凝土和煤灰进罐不用提高机器设备，借助混凝土泵车打进。轻钙、重钙、砂、配料等必须应用斗提机提入小罐，恰当的物料分派系统软件适用一个斗提机分派式作业，进而防止了資源浪费。计量系统软件在计量螺旋式的相互配合下，把料斗中的原料导进计量仓，根据控制器的数据信息意见反馈，保持原料计量。计量好后的物料，根据螺旋运输机导入主斗式提升机，提高到混料机上端待混料斗中。待混仓为气动式大开门型，能够 快速将待混物料放进无重力混料机，保持干粉砂浆持续生产。。