一泵双回路开式系统与双回路分开供油系统对比

1. 吸入率

一泵双回路开式系统：在摆缸换向瞬间，主油缸是不动的；换向到位后主油缸开始工作，从而保证料缸内混凝土全部输送到基础面。

双回路分开供油系统：两台电机带动两个油泵分别向各自系统供油，在换向瞬间同时工作，在分配油缸摆动不到位的情况下主油缸已经开始推送工作，造成部分混凝土推回到料斗中，造成吸入效率下降。

2. 节能

一泵双回路开式系统：不存在能源浪费问题，将电力资源利用到大化，在同等压力、排量的情况下节能10KW；双回路分开供油系统：只要是电机启动情况下，分管分配油缸的油泵始终工作，且每次都是带载（带压）启动，造成能源浪费和机械磨损。

3. 安全

一泵双回路开式系统：在电机停止转动同时，系统失掉压力，给维修不会带来伤害；双回路分开供油系统：在电机停止转动同时，必须释放系统压力，对系统原理不太清楚的维修工来说十分***。

混凝土细石泵的搅拌分配阀系统

料斗

优化设计的料斗，保证了良好的吸料性，配有不同规格、适用不同物料的格筛，并装有振动器

搅拌系统液压马达

采用大扭矩液压马达，且系统没有超压自动反转功能，有效保护液压马达，并能自动消除卡现象。

搅拌器

高耐磨、大叶片搅拌，混凝土不宜沉淀离析，有利于吸料。

S管摆阀

具有流通畅通，阻力小的特性，磨损面采用高耐磨材料堆焊，传动部位采用镀烙耐磨，避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象，安装采用支承与密封隔离结构，提高了使用寿命。

泵送施工时进行的日常维护之设备开机前的检查维护

（1）设备开机前的检查维护

—电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动不与罩壳摩擦。

—电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。

—电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱；内清洁、干燥、无杂物；仪表、指示灯、开关等装置应齐全、完好。各开关在起动前应处于规定的状态下，即：压力试验开关在断开位置；板阀反向开关在正向位置。

—油位检查。油面应在液位计中间位置。

—油质检查。应是***透明、无发泡、无浑浊现象。

—水箱内的液体，观察10分钟，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。

—料斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物；搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。

—阀箱内部应清洁，无混凝土积渣及杂物，卸料门关闭紧密可靠；耐磨环与眼睛板间隙符合要求。

—各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好。

—接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无或严重的凹陷变形；卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性，无水泥干渣；管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，不接触有损于管件的杂物。