细石混凝土泵的?性能特点

细石混凝土泵的特性特性：

1.采用光滑的s管阀换相：能达到细石混凝土或产品细石混凝土的输送，并不易堵管；

2.眼镜板和激光切割环：采用高硬耐磨损合金制品，使用寿命更长；

3.出入口工作压力高：能达到多层建筑和长距离工程施工的输送规定；

4.齿轮油制冷采用双通道内存排热系统软件：风冷 水冷散热，制冷效果非常的好，应用简单，不容易对油液造成环境污染；

5.采用无极手动式变排气量：能够达到诸多客户对进料速率的不一样规定；

6.的无线网络远控作用：提升远控间距，便捷远控实际操作，使商品更具有个性化；

7.超耐磨的混泥土缸：确保并提高了混凝土泵车的使用期限，减少了客户的检修花费；

8.新技术新工艺内螺纹不锈钢的主液压缸：进而防止因为油液脏进而主液压缸毁坏的难点；

9.超耐磨的眼镜板和激光切割环：采用大规模硬质合金刀具嵌入是现阶段，进而提升应用镜；

?细石混凝土泵的系统结构

豆石混凝土泵的体系结构分成液压系统跟散热系统软件液压系统——双连泵组液压系统为双回路供电分离提供的油，主油泵选用变量泵，保证系统运作稳定、靠谱，并可全自动和手动式调整排量，具备工作压力断开和过压溢流式特性，使主阀和传动装置获得合理维护。液压系统——吸（回）油过滤选用吸（回）过虑，使齿轮油获得靠谱过虑，保持干净，保证系统一切正常运作，增加液压系统元器件的使用期限 。

散热系统软件——双通道内存散热系统软件拌和油道系统软件选用双通道内存散热系统软件设备，能能够更好地融入当场自然环境，确保液压系统水温处在一切正常工作中范畴，进而确保服务器液压系统处在一切正常的运行状态。液压系统一泵双回路供电开启式系统软件，主油泵选用恒输出功率变量泵，保证系统运作稳定、靠谱，并可手动式调整排量，具备工作压力断开和过压溢流式特性，使主阀和传动装置获得合理维护；

细石泵的维护之液压元件检查

细石混凝土泵的日常维护即使用中的例行***，工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。

液压元件检查： 如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。

—发现油有外泻，排除***原因。

—检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的可能引起非常严重的后果）。

—检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件是完整的和完全紧固的。

—立即更换任何的损坏的管子。

—严禁更改原始设定：所有的调整和校准只能由人员来完成。

泵送施工时进行的日常维护之设备开机前的检查维护

（1）设备开机前的检查维护

—电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动不与罩壳摩擦。

—电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。

—电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱；内清洁、干燥、无杂物；仪表、指示灯、开关等装置应齐全、完好。各开关在起动前应处于规定的状态下，即：压力试验开关在断开位置；板阀反向开关在正向位置。

—油位检查。油面应在液位计中间位置。

—油质检查。应是***透明、无发泡、无浑浊现象。

—水箱内的液体，观察10分钟，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。

—料斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物；搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。

—阀箱内部应清洁，无混凝土积渣及杂物，卸料门关闭紧密可靠；耐磨环与眼睛板间隙符合要求。

—各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好。

—接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无或严重的凹陷变形；卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性，无水泥干渣；管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，不接触有损于管件的杂物。