GAFLOON（卡弗龙）PPR管的接口采用热熔技术，管子与管件之间完全融合，是目前给水产品成熟、、实用的技术，所以一旦安装打压测试通过，不会再漏水，可靠度极高。水管在房子中犹如人身体上的大动脉，承担着压力（水压）、输送着生命必需品（水），采用的PPR水管，用得安全、用得放心、用的更是健康和安全，卡弗龙承诺质保终身（七十年）。

The interface of Gafloon PPR pipe adopts hot-melt technology, and the pipe and fittings are fully integrated. It is the most mature, safe and practical technology for water supply products at present. Therefore, once the installation and pressure test are passed, there will be no water leakage and the reliability is very high. The water pipe in the house is like the artery of human body, which bears the pressure (water pressure) and conveys the necessities of life (water). With high-quality PPR water pipe, it is safe to use, safe to use, and healthy and safe to use. Caffron promises to guarantee your life (70 years), so that you will not worry about it.

ppr热膨胀性能

我们会使用冷水，也会使用热水;我们生活的环境也会发生一年的四季变化。所以的水管材料不应该是导热材料，应该是热膨胀系数较小，对环境温度和使用温度适应性较强。热膨胀系数过高也是漏水的原因之一。

Thermal expansion properties of PPR

We use cold water and hot water; The environment we live in also changes in four season of the year. So the water pipe material should not be thermal conductivity material, should be the coefficient of thermal expansion is ***all, the environmental temperature and use temperature adaptability is strong. High coefficient of thermal expansion is also one of the reason for water leakage.

6、“听”声音

PP-R管落地声较沉闷，伪PP-R管落地声较清脆。

7、“砸”弹性

好的PP-R管，“回弹性”好，容易砸碎自然不是好的PP-R管，但气温低于10度再好的PP-R管也能砸碎。但硬度强不等于弹性好，有些厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来提高硬度，怎么都砸不碎，用久了容易脆裂；（由于PP-R原料的冷脆性在几个温度区间性能不同：10，-5，-23……）

8、“烧”烟嗅味

原料中混合了回收塑料和其他杂质的PP－R管会冒黑烟，有刺鼻气味。而好的材质燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味，燃烧后，熔出的液体依然很洁净。（另外还可以“拉”，看它的拉“长度”）

9、“熔”

PP—R管道熔接时正常熔接温度在260－290℃范围内，在这温度段内熔接时熔接质量会有较好保证，如果在正常熔接参数下，熔接时产品能很轻松进入熔接模头，并且熔接堆积瘤已接近液体状的说明产品不是的PP—R原料生产的，同时熔接堆积瘤如果是能快速冷却变硬（一般10秒内）的也能说明产品不是的PP—R原料生产的，这是由于PP—R的特性之一就是保温效果较好，其冷却速度自然会较慢。看管材内径是否变形，管件是否拉丝，好的PP-R管不容拉丝，内径不易变形。

10、“检”

借用试验仪器进行检测有效区分产品优劣。中规定了几个相当重要的试验要求数据，如管材耐老化试验（在环应力为1.9MPa、试验温度110℃下，保持8760小时不失效的试验）、管道系统稳定性试验（冷热循环5000次）和耐冲击试验等，因此用户在选用时可以要求厂家或商家提供上述试验报告，以便验证。另外需要提出的是对管材、管件所使用的原料也有一个重要的要求就是熔融指数，要求值为加工前后熔融指数变化值不能超过30%，而且业内也有一个要求就是原料熔融指数不能大于0.5g/10min。