各地温度持续走低,特别是部分北方地区温度都下降到零度以下,进入冰冻期,因PVC管材在温度较低时低温脆性明显,易发生破管现象,现就PVC管材冬季使用注意事项说明如下:
一、管材搬运:
严格规范产品搬、运、装、卸管理,不得出现抛、摔、滚、拖现象,以防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放,运输至工地后要妥善保管,防止管材与尖锐物体接触摩擦。人员务必不能在管材上,以上行为会造成管道内壁龟裂,打压时出现多处爆管情况。
二、管沟挖掘:
1、管沟挖掘应考虑当地冻土深度,管线必须埋入冻土层以下,管线埋地深度一般在1.2~1.5米以下;管沟挖掘之宽度,应视管材外径,沟底宽为管外径加300毫米为宜;施工时不得人为践踏管材。
2、沟底应整理平整,不得有石块、砖块等杂物,如有坚硬物时必须加挖10cm并填沙夯实,然后再进行管线安装施工。管线弯曲时应在允许角度2°以内,不得出现管材的硬性弯曲现象。
三、管材铺设:
下管前检查管材是否损伤(特别承口与插口端),如有损伤及时更换,按规定削角(TS管:30-45°,活套管:20°)。不能把管材、件抛入沟中,应轻搬轻放。
塑料管材随处可见,无论在我们生活中还是在我们的生产中都起到了很重要的作用,给我们的生产和生活带来了很大的方便,对于塑料管材的生产您了解多少呢?对于在塑料管材生产厂家来讲在生产的过程中出现故障我们要如何处理呢?
故障一、塑料管材外表面粗糙:调整工艺温度;降低冷却水温,PE管佳冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具;
故障二、塑料管材外表面出现沟痕:调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;
故障三、内表面出现沟痕:检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;故障:管道内部出现抖动环调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;
故障四、无真空:检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,用针状物疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路有否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通;
故障五:管材外园尺寸超差:调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸。以上几个方面就是在生产塑料管材的时候经常遇见的一些问题,希望以上信息能够给广大的用户有所帮助。
PVC管材配方主要由PVC树脂和助剂组成。其中助剂按功能又分为:热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。
PVC管材变黑主要有哪几个方面的原因?
PVC产品质量
由于PVC分子结构中存在叔氯和烯,故PVC管材在加工和后期的使用过程中易发生分解,脱HCL易形成共轭双键,多个双键形成,导致管材变色开始发生,其颜色变化顺序为:白色-粉红色-浅***-红色-黑色(碳化),故PVC质量,稳定剂质量(控制分解)和用量至关重要。
质量不合格钛诱发的变色
通常TiO?有两种结构形式:锐钛型和金红石型。由于其结构、使用能和耐老化性能不同。做为PVC管材使用TiO?必须为金红石型。但由于一些厂家生产TiO?质量问题或由于TiO?表面包覆(SiO?、AL?O?有机物)不均,结果TiO?在光催化情况之下易发生变色(变灰)现象。(锐钛型价格每吨低1000元,进口每吨高2000~4000元)。
硫污染和铅盐稳定剂、镉稳定剂
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