PPR管材生产过程中疑难杂症如何解决

PPR管材生产过程中疑难杂症如何解决

管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。

管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。

管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。

管材表面有 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。

PP－R管作为一种新型的管材，具有以下性能特点：

耐热、耐压、使用寿命长PP－R管的长期使用温度达95℃，短期使用温度可达120℃。在使用温度为70℃，工作压力为1．2MPa条件下，长期连续使用，寿命可达50年以上。

轻质高强、流体阻力小PP－R管密度仅为金属管的1/8，耐压力试验强度高达5MPa，且韧性好、耐冲击。由于内壁光滑、不生锈、不结垢，流体阻力小。

在这种ppr管件的表面粗糙，生产厂家还应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，咨询原料供应商，清理模具芯部温度，若高于口模区段温度，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。

如果ppr管件的外表出现沟痕，应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。