管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，终成形。

使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

全油压自动管端成型机，缩小，放大，褶嘴

机械特点：

1.微机电脑控制，液压驱动，工作平稳。

2.移动式脚踏开关，具有自动，紧停，紧停连续三种功能，安全性高。

3.可进行缩管，扩管，墩茎等多种方式加工，是理想的管端成型加工机械。

4.模具更换简便，便于弹性生产。

标准配备：模具一套，工具，说明书，***服务手册。

特殊配备：特殊成型模具

张家港捷升特机械科技有限公司张家港捷升特机械科技有限公司锥度缩管机油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。

钢管缩管机特色：

　　1、不用焊接，缩口后直接对接，减少材料，反复拆装性好，环保无污染。

　　2、结构简单，操作方便、制作精良、外形美观。

　　3、保持管子跟接口同轴度

　　4、避免管子受到清倾向力

大棚钢管缩管机优势

　　1、完全代替人工焊接方式

　　2、增加***装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；

　　3、增加自动排渣装置，解决了用户在使用过程中因废渣堵塞模具卡死现象，大大提高了工作效率和机械的寿命

　　3、缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000根-5000根

　　4、体积小，占地面积少，移动方便；

　　5、模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象

　　6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）