设计合成了胆固醇修饰的环糊精衍生物(CD—CHOL)以及偶氮苯修饰的聚化合物(PAA—Azo),通过气液界面组装成功制备了Langmuir膜,由表面压-分子面积等温线表征界面铺展行为,采用原子力显微镜(AFM)对单层Langmuir膜的形貌进行了表征,进一步通过紫外光谱、圆二色谱、红外光谱、X射线光电子能谱研究组装膜中环糊精与偶氮团的自组装过程与主客体识别机理。




数控滚圆机滚弧机电动滚圆机张家港数控全自动滚圆机滚弧机作为对比，也测量了合成的PAA-Azo粉末经化钾压片的红外光谱。在1460，1550，1642cm－1处的振动峰分别归属于偶氮团的CC伸缩振动，C—N伸缩振动界面自组装-数控滚圆机滚弧机电动滚圆机张家港数控全自动滚圆机滚弧机，NN伸缩振动。此外，在1729cm－1处的振动峰归属酰胺基团的羰基伸缩振动，在2927cm－1处的峰归属于C—H伸缩振动。




选择钢球时，有两个问题常被忽视：钢球并非愈硬愈好，而是有其恰当的硬度值；钢球密度也是一个不可忽视的问题。关于硬度的影响，一般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，钢球单耗下降；而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的生产率增加。但钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非愈硬愈好。如果只考虑球耗，是硬度愈高消耗愈低。

但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：

  ①钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，故而影响破碎；

  ②钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。

  关于钢球密度对磨矿的影响，一般地说，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。