由于应用环境中存在的一些不良因素，可能会对履带底盘造成结构损伤，或者是缩短该产品的使用寿命。所以要求大家在使用该产品的时候，注意为其提供下面这样的合适作业环境，以此来更好地保障产品实现优化的应用：

　　1、履带底盘工作环境要温度合适：一般来说，履带底盘能够适用的温度范围在零下25摄氏度到55摄氏度之间，要求大家在使用该产品的时候，为其提供温度在此范围内的环境，以此才能够避免产品以为内作业环境的温度过高或者是过低而受到不良的影响。

　　2、履带底盘工作环境要路面状况好：由于履带底盘采用的是履带式结构，在凹凸不平的路面行驶的时候，可能会因为路面的不良影响，出现裂纹这类问题。所以要求大家在使用该产品的时候，保证其作业环境有良好的路面状况。

　　3、履带底盘工作环境要路面安全：如果路面存在锐利的凸起，就有可能对履带底盘造成直接的损伤，所以合适该产品的作业环境，需要有足够安全的路面。

橡胶履带使用时张紧力的调节很重要，很多人却不知如何调节。今天就教大家调节注意要点：

(1)张紧力的调节对橡胶履带的使用寿命影响很大，一般机械厂家在说明书中会指示调节方法，右图2可作为一般的参考。

(2)张紧力过松，导致：1)脱轮。2)导向轮承重轮骑齿，严重时刮托带轮及车板，造成芯铁脱落。骑齿时局部张力过大，拉断钢丝帘线。3)区动轮、导向轮间咬入硬物，拉断钢丝帘线。

(3)张紧力过紧，履带产生非常大的张力，导致伸长，节距发生变化，在个别地方产生高面压，造成芯铁和驱动轮异常磨损，严重时，造成芯铁折断或被磨损的驱动勾出。

1、地面对履带的运行阻力

地面对履带的运行阻力是指地面变形造成的运行阻力，其大小和履带接地比压、车辆质心位置及地面情况等因素有关。因工程履带底盘一般都要在比较恶劣的地面上施工作业，所以在选运行比阻力系数的时候，应充分考虑各种工作环境，选取合适的阻力系数。

2、内阻力

内阻力主要指由行走机构内部的摩擦力造成的行走阻力。一般的履带底盘都是由驱动机构、履带、支重轮、导向轮、托链轮或拖链板等组成。在行走时，这些机构之间的摩擦必定会产生一定的内部阻力，这种阻力一般主要有五部分组成：1）履带板绕过导向轮和驱动轮时，履带销子与履带销套间相对转动时的摩擦阻力。这种阻力与履带销子直径、履带销与销套间的摩擦系数有关。2）支重轮处的摩擦阻力。这种阻力与支重轮外径、支重轮直径、支重轮传到履带板的重力及支重轮的轮轴间的摩擦系数有关。3）导向轮处的摩擦阻力。这种阻力与导向轮和轴承间的摩擦系数、导向轮轴径及导向轮滚道直径有关。4）驱动轮处的摩擦阻力。这种阻力与驱动轮轴承的摩擦系数、驱动轮轴直径、驱动轮节圆直径及履带紧边拉力有关。5）托链轮或托链轮板处的摩擦阻力。这种阻力主要与托链轮或拖链板所支撑的履带板的重量及接触面积和摩擦系数有关。内阻力一般要占行走阻力的16%左右，所以设计时应给予充分的考虑。

3、坡阻力

坡阻力是指车辆爬坡时由于自重分力造成的行走阻力。一般的施工工地都是凹凸不平的，这就要求工程履带底盘必须具备一定的爬坡能力。坡阻力公式为F=mgsina，可以看出坡阻力的大小主要由该车的爬坡度及自重决定的，并且与二者成正比。该阻力一般要占到整个行驶阻力的60%左右，是影响工程履带底盘行驶性能的主要因素。