9微米和25微米缠绕膜之间的对比：

1 拉伸力：9微米厚的缠绕膜拉伸力比市面上的普通25微米缠绕膜相当，现在大多数厂家都用的是25微米厚度缠绕膜，单价比9微米缠绕膜要便宜，大约便宜20%左右，这看起来是很有优势的，这也是很多厂家没有接受超薄缠绕膜的原因之一，他们并没有深入的去了解，只是粗略的了解了一下价格，其实，9微米超薄超薄拉伸缠绕膜能节省用量60左右，

2 拉伸比例：普通缠绕膜的拉伸比例一般很低，因为普通缠绕膜一般是低端缠绕膜机生产出来的，他们精度第，价格便宜，普通缠绕膜的拉伸比例一般在3倍就是极限，而且是在厚度2.5丝以上的情况下，去过生产9微米缠绕膜，那拉伸比例就跟满足不了了，超薄缠绕膜拉伸比例可以做到4倍，

3 回缩力：好的拉伸比例决定了缠绕膜有好的回缩了缠绕膜回缩了稳定，持久，可以在长途运输中很好的保护货物。

4 超级节省成本：微米缠绕膜的优势就是在满足包装要求的前提下能节省包装成本，机用超薄缠绕膜厚度：0.9丝，也就是9微米，市面上价格大约在18元一公斤，虽然单价相对较高，但是，同样重量的一卷拉伸缠绕膜，米数是普通缠绕膜的3.0倍，也就是说之前用3吨缠绕膜的量，现在只需要一吨就够了，

拉伸缠绕膜的优点和包装形式：

1、包装美观；借助拉伸膜拉伸后的回缩力将产品整体的包装在一起。不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，特别是在电子产品出货时或是纺织业中有特殊的包装效果。

2、固定性好;此薄膜有很强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地，固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，并且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。

3、约节成本：利用拉伸膜进行产品包装，可以有效降低使用成本。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。

4、保护性能好;拉伸膜在产品周围形成一个很轻的，保护性外表，从而达到防尘，防油，防潮，防水，防盗的目的，重要的是拉伸膜的包装能使包装的产品均匀受力，避免受力不均匀对物品造成损伤，这是一些捆扎打包胶带无法做到的。

拉伸缠绕膜的五个技术指标：

1、拉伸膜的自粘性：拉伸膜薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响。如湿度、灰尘和污染物等。获得自粘性薄膜的方法主要有两种。一是加工表面光滑具有光泽的薄膜;二是使用增加粘附性的填加剂，使薄膜的表面产生湿润的效果，从而提高粘附性。

2、拉伸膜的韧性：韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。抗撕裂能力只指薄膜在受张力后并被戳穿时的抗撕裂程度。抗撕裂程度的***值必须取横向的，即与机器操作方向垂直，因为在这个方向撕裂将使包装件松散，即使纵向发生撕裂，包装件仍能保持牢固。

3、拉伸膜的许用拉伸：许用拉伸是指在一定用途的情况下，能保持各种必须的特性所能施加的很大拉伸。许用拉伸随不同用途而变化。许用拉伸越大薄膜用量越少，包装成本也越低。

4、拉伸膜的拉伸：拉伸是薄膜受拉力后产生弹性伸长的能力。纵向拉伸增加，将使薄膜变薄，宽度缩短。虽然纵向拉伸是有益的，但过度拉伸常常是不可取的。因为这将使薄膜变薄，易撕裂，同时增加了施加于包装件的张力。

5、拉伸膜的应力滞留：应力滞留是指在拉伸包裹过程中，对薄膜施加的张力能保持的程度。

早期的拉伸伤口吹膜多，从单层到两层和三层。目前，LLDPE拉伸膜主要采用一级的拉伸方法生产，由于单层流延无法实现单面粘合，因此其应用领域受到xian制。单层和双层浇铸在材料选择上没有三层浇铸，而且配方成本也很高，因此三层共挤结构是理想的。随着薄膜生产设备和工艺的改进，有利于提高产品质量和降低产品成本的多层缠绕薄膜的优势日益突出。目前，单层结构的缠绕膜已逐渐减少。