转弯链板输送机不仅可以完成一般链板输送机的多列单排输送,还能利用多列链板的速度差多列输送在无揉捏的状态下变为单列输送。除此之外,还能满足于饮料贴标、灌装、清洗设备的单列输送要求,能够进行转弯输送物料。
为了转弯链板输送机在运转中的安全,我们需要遵循以下几点安全规程:
1、转弯链板输送机在运作中,禁止用手进行接触输送设备的作业部位,禁止在链板下打扫卫生和进行清料。
2、在作业前,要先做好的检查,扫除障碍物,做好开机准备,确保链板上和链板机部位无人方可进行开机作业。
3、开机作业前,需要对设备进行检查,查看设备是否齐全,传动部位,改向滚筒及托辊等轴承光滑状况等,无润滑时,要及时添加润滑油,再检查机架及紧固件是否有变形或松动,确认无误后方可开机。在进行多节链板串联时,开机顺序是卸料端至喂料端依次发动。
4、转弯链板输送机在运行中,若发现链板跑偏、乱跳、打滑等现象时,要及时进行调整维修,链板打滑时,禁止用脚去登,用手去拉。
5、转弯链板输送机在进行开机发动后,要空转3-5分钟,查看各个部件是否正常,链板有没有打滑、乱跳或跑偏等现象,发现问题要及时进行维修。
6、输送机在运转中,禁止人员在链板上行走或歇息。
7、当发现链板输送机出现异常或故障时,要在设备停止作业并关闭电源的情况下,才能对其进行检修,确保人身安全。
8、巡检和操作时,禁止从链板上跨越或从链板下穿过,避免事故的发生。
9、链板输送机在停机前,要先停止给料,待链板上的物料全部卸完后,才能进行停机,多节链板串联时,其停机次序是从喂料端至卸料端顺次停机。
10、停机后要检查设备的各个部件,同时做好清洁工作,认真填写输送设备的作业记载,往链板上加料一定要均匀,避免加料过多,压死链板,影响机械安全作业。
通过以上链板输送机的了解,希望对您有所帮助。
你真的了解链板吗?
你真的了解链板吗?你真的清楚链板的技术特点吗?本期将详细的为大家分享链板的技术特点,一起来看看吧:
一、链板规格品种繁多,能满足各行各业不同的需求。
二、链板结构简单,维护方便。
三、链板的输送面平坦光滑、摩擦力小,可输送各类玻璃瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。
四、链板布局灵活,能够在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
五、链板通常都能够直接用水冲洗或直接侵泡在水中。清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
选择链板时可根据用途选择以上几种材质,假如输送的物体没有酸碱液没有水分可以选择碳钢的,假如输送的物体有水分和酸碱可可根据用途选择201不锈钢或304不锈钢。
链板分类及用途
链板主要有以下几种:输送链板、清洗链板、排屑机链板、冲孔链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板、链板输送机等等,广泛用于食物、罐头、***、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
材质
链板材质分为碳钢和不锈钢两种主要才材质,碳钢分为碳钢镀锌和碳钢发黑两种,不锈钢分为201不锈钢,304不锈钢,316不锈钢三种。
网带输送机会发生那些故障?
网带输送机在工业机械行业的广泛应用,使得网带输送机的安全更为重要,在使用过程中因为操作不当造成的设备损坏,严重影响着企业的生产与人员的人身安全,那么我们就来说一下网带输送机可能发生的故障和原因。
网带输送机在使用过程中可能发生的故障及原因如下:
1、网带输送机着火故障:
网带输送机着火故障,是职员***较多的故障之一,严重的影响企业生产发展,形成严峻的职员***和矿井停产故障,主要原因:
1)未按规程规范需求运用阻燃胶带而冲突发烧导致胶带着火。
2)运用不契合设备需求以及分歧格的液力联轴器或不选用规程规范需求的传动介子而喷油起火,若解救不及时而导致网带输送机火灾。
3)保护设备不健全,保护质量差,形成传动辊(滚筒)不转变与胶带冲突起火。
4)电气设备失爆、电线短路也有能够导致运送机火灾。
2、网带输送机打滑、下滑故障:
1)胶带张紧力不行。
2)由于负载过大或胶带卡阻导致网带输送机不能启动及运送过程中腰带与驱动滚筒不同步。其主要发火缘由是运送倾角过大,防滑设备及保护不健全,在重载或超载时而发火的故障。
3、操纵:1)乘坐网带输送机。
2)跨过网带输送机或在网带输送机底部穿越。
3)网带输送机越位保护设备不全或失灵。
4、操纵不良形成撕带、断带故障:
1) 矸石及大块物料过力网带输送机或金属物卡阻胶带。
2) 胶带严重跑偏或被卡刮撕裂,保护设备失灵或未设,操纵职员准则遵循不严,致使撕带、断带故障扩展。
3) 托辊转变不敏捷,自动滚筒和从动滚筒的轴线平行度差错较大;设备调试方面,不契合规范需求。
所以说,找到网带输送机在使用过程中产生的故障及原因,并用科学的方法解决,保证的设备的顺利运行与企业的安全生产,为企业带来更大的利益。
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