纯水设备出水电导率高的原因

1、有可能是反渗透系统的脱盐率下降了10%左右，或者是纯水设备反渗透系统的入口压力上升了10%左右，或者是反渗透系统的产水量下降了10%左右。

　　2、可能是控制反渗透系统进水的过滤器堵塞，导致压差增加，反渗透系统无法正常运行，整个纯水设备出水电导率过高。这种情况只能通过及时清洁过滤器或更换其滤芯来解决。

　　3、反渗透膜元件可能损坏。在这种情况下纯水设备反渗透膜受到严重污染，导致其性能受损。膜元件的使用寿命也可能超过其使用寿命。这个故障只有更换反渗透膜才能解决。

增加纯水设备产能的改进方法

添加阻凝剂可以延缓盐晶体成长来推迟沉淀过程，采用此方法也可防止反渗透的结垢污染。膜的污染来自于生物污染、杂物污染和离子污染。生物污染很难克服，杂质问题可通过提高过滤芯的精度等级来解决，现在主要问题是离子在半透膜内沉淀而使膜的产水量下降。防止离子污染的主要手段是加阻垢剂，阻垢剂多了污染膜，阻垢剂少了效果不好。通过对几种阻垢剂的比较和分析，采用了西安威尔化学有限公司的阻垢剂，并由其计算阻垢剂的用量，使用效果很好。

纯水设备的***方式

纯水设备的***方式 前置处理器的***： 1、石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期：原水为自来水一般一周（按7天计算）冲洗一次，原水为地下水、河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次，确保前置处理器中沉积的泥沙、杂质、颗粒物及时排除。 2、保安过滤器进出口压差升高（>0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行。建议：每三天必须将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定，一般每15天更换一次。 3、软化树脂罐体应避免高温暴晒，每15天用再生液体进行树脂再生。

制***水制备工艺流程

制***纯化水的生产通常有以下两种流程，也可根据客户要求确定工艺路线 　

1．原水、原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器、软化器、一级精密过滤器、一级反渗透、二级反渗透、臭氧发生器、纯化水箱、紫外杀菌器、纯水泵、用水点 。 　

2．原水、原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器、软化器、一级精密过滤器、一级反渗透、混合离子交换器、臭氧发生器、纯水箱、紫外杀菌器、纯水泵、用水点。 　　

原水水质必须满足饮用水标准。通过自来水管网自有压力或经二次加压后待处理水进入预处理系统，滤后水进入带有保安筒式过滤器的两级RO系统，渗透水再经过臭氧消毒进入纯化水储罐，经过紫外线杀菌器去除所有剩余臭氧，并进一步消毒，由纯化水外输泵送到用水点，完成纯化水生产过程。水箱中的纯化水经由外输水泵不断循环，并在循环过程中投加 进行持续消毒－去除残余 的作用，保证纯化水水质恒久不变。