工业反渗透纯水设备运行期间的调试方法

??1、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。

??2、对高压泵的压力控制系统进行调整。

??3、检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。

??4、全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。

??5、启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。

?6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。

??7、启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。

??8、调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。

??9、检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。

??10、RO装置的调试均是手动单步曹组，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。

??11、启动再生系统，看再生系统是否正常工作。

纯水箱和超纯水设备的区别有哪些?

纯水设备和超纯水设备的区别有哪些？

设备采用的工艺流程的区别

??(一)超纯水设备的工艺流程

??1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混床→精混床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象。

??2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)。

??3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)。

??4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)。

??5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)。

纯水设备清洗完成后的注意事项

??1、清洗后，将清洗水箱中的残留液体排出，注入符合反渗透水处理装置进水指标的水，在相同条件下进行清洗。或用原水泵类似低压冲洗条件来冲洗。

??2、冲洗各阶段完成后，应按照规定的操作模式进行低压冲洗和高压操作，初始采出水应在出水指标合格后排入沟渠，进入产品水箱。

??3、清洗后，化学清洗装置必须冲洗干净。请勿将清洗过滤器、清洗水泵和其他设备置于清洗液条件下。

反渗透纯水设备维护技巧

天津滋源环保科技股份有限公司是天津市滨海高新区华苑产业区注册的科技型企业。拥有一批从事污水处理行业多年的科技人才，获得多项污水处理应用领域的自有知识产权。 反渗透纯水设备维护技巧：严格把握原水进水水质与水量 ??反渗透纯水设备的原水是整个系统正常运行的基础和保证，未经测试的原水严禁流入超纯水设备。保证反渗透装置在符合进水指标与要求，确保水质达标是安全生产、***设备与正常运行的前提条件。