催化燃烧工作之前做好数据的准备

参数设定状态：此状态为催化燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设火温度（为了保证点火过程的可靠性）和变频器起动时的频率（保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，燃烧比不易太低，风量不能过大）。自身热平衡式：在有机废气排出的时候，温度都是比较高，而且有机物的含量也比较高，在正常的操作之下能维持热平衡，不需要补充热量，一般只要在催化燃烧反应器当中添加电加热器可以在起燃时使用。

催化燃烧的关键是选择合适的催化剂

催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。废气经换热器预热至200 ~ 400，进入燃烧室。混合气体通过催化剂床时，烃类分子和氧分子被吸附在催化剂表面并移动。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物在较低的温度下与氧分子反应迅速，产生二氧化碳和水。催化燃烧的关键是选择合适的催化剂。催化剂需要具有很高的反应性，特别是在低温下，这样反应就可以在的温度开始。燃烧反应是放热反应，释放的大量热量可以使催化剂表面达到500 ~ 1000的高温，而且催化剂容易因熔化而降低活性，所以要求催化剂能承受高温。

沸石轮废气浓度催化燃烧特性

沸石轮废气浓度催化燃烧特性:1. 催化燃烧法的初始焚烧点为300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氢化合物浓度的限制。3.基本上不会造成二次污染，但余热可以回收。4. 设备相对简单，***少，。5.热氧化是应用热氧化和催化氧化技术来***排放的有机化合物。6. 长er环境再生热氧化剂,现在需要使用废热氧化能力是不一样的,是从排气使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃烧气体吸收和储存的热量,热量释放再次冷到枪口,而不是管壳式两种流体之间的热交换,RTO可以达到超过98%的热回收效率。

催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。