催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一

催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点，在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节，催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。

催化燃烧RCO和RTO区别

通俗说RCO就是采用催化燃烧法的催化燃烧设备。催化燃烧RCO和RTO区别 RTO需要把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃烧RCO是一种新的催化技术，它具有RTO 回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，其热回收率高达95%以上。催化燃烧RCO 系统性能优良的关键是使用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500℃低温，不仅降低了燃料消耗，又降低了设备造价。

油漆废气处理设备催化燃烧设备

为了处理喷雾干燥过程中的废气，可以选择比较合适的废气处理设备——催化燃烧设备。对于油漆废气处理工艺，根据现场条件设计排气收集系统-吸入系统-排气系统和其他辅助系统。收集的废气通过排气分支送到排气总管，然后进入催化燃烧装置。催化燃烧利用催化剂使有机废气在350-400摄氏度的低温下无火焰燃烧，在低温下它们被氧化分解为二氧化碳和水，并被净化。废气由风扇送入排气烟囱，通过15米高的烟囱排出室外。

沸石轮废气浓度催化燃烧技术

采用沸石轮废气浓度催化燃烧技术是Vocs废气管理的一种非常有效的方法，可以有效地吸附在沸石中，达到尾气去除的目的。这种催化燃烧设备是目前我国环保市场上一种有效的环保设备。它也是一种被广泛推荐的提纯方法，已被广泛应用。沸石轮废气浓度催化燃烧原理:废气通过管道进入设备，沸石吸附的街景气体通过烟囱直接排放到大气中。砂轮将继续以每小时1-6的速度旋转，并将吸附的有机物传输到解吸区。脱附后的浓缩有机废气被送到焚烧炉，在那里燃烧并转化为二氧化碳和水蒸气，然后释放到大气中。