沸石浓缩转轮在冷却区:为保证高的吸附效率

沸石浓缩转轮在冷却区：为保证高的吸附效率，需对高温脱附后的转轮进行冷却。冷却空气冷却转轮吸附材后自身被预热，作为脱附气的源气，再与来自RTO燃烧室来的高温净化气换热，温度提升至180 ~ 200oC 后逆向进人转轮脱附区进行高温脱附。

沸石分子筛转轮设备整体密闭，污染源主要为沸石分子筛更换产生的废沸石材料，但根据工程实际案例运营情况，吸附材料一般寿命在5 年以上。

沸石转轮吸附催化燃烧在处理大风量、高浓度的VOCs时

沸石转轮产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附；一部分进入换热器换热，换热后的部分热量通过烟囱排出，另一部分被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复循环利用，可以很大限度的降低能量损耗，同时实现废气自我催化分解的效果。沸石转轮吸附催化燃烧在处理大风量、高浓度的VOCs时，基本上可以净化所有含有VOCs的废气，也可以自我调节处理废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

沸石转轮对有机废气的影响

为您详细介绍沸石转轮相关内容：沸石转轮作为一种将沸石吸附性材料制作成蜂窝状结构的转轮设备，是用来对企业的废气进行处理的关键设备，使用沸石转轮能够有效地将挥发性有机废气（即VOCs废气）进行净化。沸石转轮的性能特点：1.沸石转轮对有机废气的吸附能力更强，过滤效果更好；2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗；3.对有机废气的浓缩可达15—20倍，处理效果更佳；4.可对燃点200°C左右的有机废气进行脱附，比活性炭应用范围更广；5.沸石转轮使用寿命更长；