瓷砖背涂胶使用时的十项注意

通过多年的现场处理后的分析和总结，发现问题主要集中于以下几点：

1、选对瓷砖胶，对于全瓷砖等吸水率低或尺寸较大的瓷砖，一定要选择相对应的瓷砖胶，选对了瓷砖胶产品才能保证后期的瓷砖铺贴质量。

2.施工前清理瓷砖背面附着的白色粉末。这种粉末，俗称脱模剂，由氧化镁或碳酸镁制成。瓷砖粘合剂如果不清理干净，就不会与瓷砖背面形成有效的粘结，导致瓷砖后来变空或脱落。

3.基面平整度误差较大，瓷砖胶涂抹的厚度不均匀，导致瓷砖胶在干燥过程中引起的不均匀收缩，从而引起局部空鼓。

4.瓷砖胶用量不足，大尺寸的瓷砖没有做背涂，铺贴后与基面不能形成满粘，导致面材和瓷砖胶未形成有效粘结。

5.瓷砖胶涂抹厚度过大，造成瓷砖胶干燥过程中收缩较大，形成瓷砖空鼓。

6.瓷砖铺贴后没有进行揉压或橡皮榔头敲击过猛，导致不能形成有效粘结。

7.瓷砖胶搅拌不均匀或不按规定搅拌，甚至掺入了水泥或砂子，引起瓷砖胶性能不稳定，造成粘结强度降低，形成瓷砖空鼓或脱落。

8.瓷砖整理条纹后，瓷砖铺设不及时，瓷砖开放时间过去，瓷砖空鼓或脱落。

9.施工环境温度过高或过低时未采取保护措施，或者材料温度过高或过低时强行施工。

10.铺贴后的养护期间瓷砖受到重压、冲击或外力振动。

使用瓷砖背涂胶往往会出现以下七个错误：

1、把瓷砖胶放进桶里浸泡。教师习惯用发泡水泥的方法，这很容易导致瓷砖胶无强度、粉滴、砖滴。

2、西安瓷砖胶是与水泥、砂等混合而成。这样会改变产品结构，产品质量无法保证，砖容易空。

3、把瓷砖胶放在地上，用铁锹搅拌。铁锹难以均匀混合，瓷砖粘合剂中的有效化学成分丢失。同时，人工搅拌加水比例难以准确改变物料配比，导致粘结力降低。

4、基层有砂光、油渍、脱模剂或空心鼓缺陷，瓷砖直接粘贴，未经处理。基层强度低、油污多，直接影响瓷砖胶的粘结力，导致砖空，不符合要求的基层应在粘贴砖前处理。

5、用太久，然后用水混合。对瓷砖胶的有效成分进行了化学反应。加水只会改变操作性能，导致后期粘结强度不足。瓷砖胶应搅拌使用，使用时间应控制在2小时内，干燥后丢弃。

6、胶面积过大，胶面干燥坚实。在室外干燥多风的天气下，布胶批面积过大，铺砖施工太晚，造成表面干燥，贴砖会导致掉砖；贴砖时，瓦胶面积应控制在1平方米以内，室外干燥气候应提前湿润墙面。

7、点贴工艺施工，不揉压瓷砖，不满意浆体。砖边、角为空心，长期潮湿环境会导致砖脱落，砖不搓压，胶接不牢固。瓷砖胶应采用薄贴法施工。根据基层的粗糙度和瓷砖的尺寸，确定合适的。粘贴时，应将揉压到位，并随机检查背面充浆量

瓷砖背胶应该怎样施工？通过上面对于瓷砖背涂胶两点特性的介绍，我们就可以明白瓷砖背涂胶的具体施工的要求。明白了些施工的要求以后，我们就可以理出一个大致的瓷砖被涂胶的施工的具体的工艺流程。

步骤：晾干。这里所谓的晾干，就是我们把瓷砖背涂胶涂刷完成以后，不能直接粘贴这些瓷砖，而是应该把涂刷有瓷砖背涂的胶的瓷砖放在一旁让其自然晾干。同时要注意，不能让阳光直射。这样晾着大概一天左右的时间就完全可以了。如果温度条件好的话，半天就可以达到其应有的强度。

步骤：粘贴瓷砖。这里所谓的粘贴瓷砖，就是粘贴我们涂刷好瓷砖背涂胶的瓷砖，此时就可以使用普通的水泥砂浆或者是使用瓷砖胶来粘贴这些涂刷背涂胶的瓷砖。例如使用水泥砂浆：我们首先在瓷砖背部抹一层水泥浆，然后把这块瓷砖铺贴到地面的水泥砂浆结合层上。其实操作的方法跟常规铺贴瓷砖的步骤是完全一样的。