?钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是一种新型的钢筋连接技术。其结构原理将连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥往一部分，然后滚轧上普通直螺纹，后直接用特丨制的直螺纹套筒进行螺连，从而完成钢筋的连接，工艺过程和传统工艺相比该技术和优点在于无虚拟螺纹，力学性能好，连接，达到与钢筋母材等到强，该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003中I级接头和各项指标。

?钢筋连接套筒机械连接类型

钢筋连接套筒机械连接类型。市场上常用的钢筋连接套筒类型如下：一、 锥螺纹衔接接头：经过钢筋端头特丨制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。

钢筋套筒的生产质量

 直螺纹的连接套筒质量是确保接头质量的重要环节，其生产质量可从以下三个方面控制：

 1、套筒尺寸控制：设计套筒尺寸时，应使套筒的净横截面面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍;套筒的内螺纹应满足产品功能要求，其公差带宜选用6H或7H.

 2、套筒生产过程的质量控制：套筒生产从毛坯到制成品各道工序均应有严格的抽检制度和质量控制标准，成品表面应有生产批号标记。