脱色剂现场大试流程及注意事项
先在加药设备中稀释好所需的药剂,根据小试的结果来调整加药流量,有生化过程,投加在生化池出水口和二沉池前;若无生化过程的,直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量,直到满足排放标准。
注意事项:
1.需配备专门的加药设备,因脱色剂能和无机药剂(聚铝或聚铁等)反应形成白色沉淀物,所以需每种药剂都要配备一个加药装置;若无条件,可自制简易加药装置代替;
2.大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间,且不能放置时间太长(稀释的脱色剂会降解而降低效果),尽量当天配制当天用完;
3.加药时要按加药顺序投加,建议在加药点设置一个搅拌器,以强化混凝效果;
4.调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高,主要是色度问题,当色度能够去除,那么废水的COD也能降,故以色度作为判定标准);
5.大试时药剂用量可能会比小试的多些,这是由运行系统的误差引起的,属正常情况;
6.在运行中如果脱色剂用量突然增加很多,应该重新取污水做小试,判定是不是污水的成份出现重大变化,需按情况及时调整相关药剂用量。
脱色剂的产品特点
脱色剂为白色或蓝色颗粒,主要成分是二氧化硅,打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺,直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物,集除杂、去味、脱色、分离于一体,使变黑的油品变成浅色透明的液体,加工后柴油的酸值、色度符合***燃料标准。
1、有机,能与显色物质发生化学反应,形成大的絮体及网捕能力强化了絮凝脱色能力;
2、改良的分子结构,用量小,脱色;
3、应用性广,对印染、纺织、涂料、电镀等废水的除色有显著效果。
脱色剂概述
絮凝脱色
印染废水絮凝脱色机制就是以吸附架桥理论为基础的。就无机絮凝剂而言,是铁系、铝系等絮凝剂发生水解和聚合反应,生成聚羟阳离子,与水中的胶体进行压缩双电层、电中和脱稳、吸附架桥并辅以沉淀物网捕、卷扫作用,沉淀去除生成的粗大絮体(矾花),从而达到净水脱色目的。对于有机高分子絮凝剂而言,除了电中和与架桥作用外,可能还存在类似化学反应成键的絮凝机制。
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