脱色剂现场大试流程及注意事项

先在加药设备中稀释好所需的药剂，根据小试的结果来调整加药流量，有生化过程，投加在生化池出水口和二沉池前；若无生化过程的，直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量，直到满足排放标准。

注意事项：

1.需配备专门的加药设备，因脱色剂能和无机药剂（聚铝或聚铁等）反应形成白色沉淀物，所以需每种药剂都要配备一个加药装置；若无条件，可自制简易加药装置代替；

2.大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间，且不能放置时间太长（稀释的脱色剂会降解而降低效果），尽量当天配制当天用完；

3.加药时要按加药顺序投加，建议在加药点设置一个搅拌器，以强化混凝效果；

4.调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高，主要是色度问题，当色度能够去除，那么废水的COD也能降，故以色度作为判定标准)；

5.大试时药剂用量可能会比小试的多些，这是由运行系统的误差引起的，属正常情况；

6.在运行中如果脱色剂用量突然增加很多，应该重新取污水做小试，判定是不是污水的成份出现重大变化，需按情况及时调整相关药剂用量。

脱色剂的特点及使用方法

产品特点

1、主要用于染料厂高色度废水的脱色处理。能适用于常见的绝大部分染料废水处理。

2、用于纺织印染的废水处理以及颜色、油墨、造纸等工业废水处理，具有脱色效果好，适用范围广等优点。

3、本产品还可以作为造纸用补强剂、施胶剂和电荷中和剂。

使用方法

1、用10-40倍的水稀释本产品，然后直接加入废水中，搅拌数分钟后进行沉降或气浮，即可得到脱色后的清液。

2废水的pH值调整到7-10可提高处理效果。

3、当废水的色度、COD较高时，可进行适当的前期处理，这样可以降低处理成本。

脱色剂的使用

众所周知，印染废水的显著特点之一，就是带有比较高的色度。经过生化处理后，虽然随着BｏD 的降低，部分悬浮物的去除，色度也是有所降低，但是出水仍有较深的色泽，这对排放或生产回用都是不利的。因此，需要进行脱色处理。

色度主要是由残留的染料所引起，染料可分为亲水性染料和疏水性染料。它们在水中各自呈现溶解状和胶体状，此外，经生化处理后，尚未被去除的悬浮物、染料和助剂等也可能引起色泽。脱色就是要去除上述污染物质。