双吸泵效率下降的原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。 以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。
双吸离心泵的运行须知及注意事项
双吸泵在运行的过程中,要想熟练操作,那么就必须要对整个运行过程以及相关操作事项都要严格的做好,毕竟可能稍有差池,其运行就会受到一定的阻碍,那么也就会影响工作的效率了,因此,为了更好的便于我们使用,一定要及时的对运行须知做一个了解。
1、填料磨损吋可适当压紧填料压盖。若磨损过多应加以更换。
2、定期柁査眹轴器部件。注意双吸泵电机轴承温升。
3、运转过程中。如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车。检査其原因。加以消除。
4、双吸泵轴承高温度不应超过75°C。
5、润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3为宜。
6、不得任意提高双吸泵的转速。但可以降低转速使用。如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H。轴功率为N,降低转速为n1。降速后流量。扬程。轴功率分别为Q1 、H1和N1。其相互关系。可用下列公式迸行换算。
双吸泵在运行中,需要特别注意的是,其温度不能高于75,而且还要定期的进行润滑,维护***,只有这样才能进一步的确保产品的质量安全,对于后期的服务以及使用的方法也会更加顺手,避免出现故障和设备磨损。
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