深井泵寿命不长的原因及---的方法

深井泵寿命不长(充满系数降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨损，使柱塞与缸套间的间隙增大，因而使漏损骤然增加。漏损的增加与柱塞、缸套间的间隙的增加成立方正此关系。

　　2.凡尔座和钢球磨损，使油从泵的凡尔中漏过去。

　　利用深井泵采油时，如果与原0油一起会被吸入大量砂子，则深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子会使柱塞和缸套以及凡尔座和钢球很快磨损。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其寿命大部分都降低到只有10～15天。

　　此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞会卡在缸套内，致使摩擦面起毛，以致必须更换深井泵。

　　因此，深井泵寿命短促的寰要原因是摩擦损坏。

　　在某些油井内，由于腐蚀性液体，特别是对零件工作面的腐蚀作用，会使深井泵零件的磨损更为加剧。

　　如何延长深井泵的寿命：

　　1.采取措施。防止砂子进入深井泵(在油井上装备各种滤清器)。

　　2．设计出新式的深井泵易损部件，以其在含有大量砂子的油井内有高度的耐磨强度。

　　3．选用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡尔座和钢球，同时，研究并采用表面硬化的新方法，以提高这些部件的耐磨强度。

　　4．改进主要零件的机械加工质量及深井泵的装配质量。

深井泵的使用与维护1.使用方法与要求深井泵在安装时应架设三角架.并用倒链(链条葫芦)和卡板一节一节地安装输水管和传动轴.后安装动力头.安装时应使电动机轴、传动轴和输水管同心，并且三者必须垂直于水平面。起动前应向泵内.直至水从出水口流出为止.因为传动轴上的橡胶轴承是用水来润滑的，否则在起动阶段由于输水管中无水而使像胶轴承过早磨损，甚至烧坏。


深井潜水泵选型步骤1、介质的特征：介质的名称、密度、是否有粘度、腐蚀性、是否***、PH值大小等；2、含沙量大小：抽取介质中所含固体的颗粒直径大小、含量多少等，必要时可选择抗沙型不锈钢潜水泵和潜水电机；3、介质温度：考虑介质的温度(℃)，必要时需考虑选择高温型不锈钢潜水泵和高温型潜水电机4、流量：根据客户的要求和设计的用水量，合理计算水泵流量，同时需考虑管道的泄漏量；