深井泵寿命不长的原因及---的方法

深井泵寿命不长(充满系数降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨损，使柱塞与缸套间的间隙增大，因而使漏损骤然增加。漏损的增加与柱塞、缸套间的间隙的增加成立方正此关系。

　　2.凡尔座和钢球磨损，使油从泵的凡尔中漏过去。

　　利用深井泵采油时，如果与原0油一起会被吸入大量砂子，则深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子会使柱塞和缸套以及凡尔座和钢球很快磨损。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其寿命大部分都降低到只有10～15天。

　　此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞会卡在缸套内，致使摩擦面起毛，以致必须更换深井泵。

　　因此，深井泵寿命短促的寰要原因是摩擦损坏。

　　在某些油井内，由于腐蚀性液体，特别是对零件工作面的腐蚀作用，会使深井泵零件的磨损更为加剧。

　　如何延长深井泵的寿命：

　　1.采取措施。防止砂子进入深井泵(在油井上装备各种滤清器)。

　　2．设计出新式的深井泵易损部件，以其在含有大量砂子的油井内有高度的耐磨强度。

　　3．选用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡尔座和钢球，同时，研究并采用表面硬化的新方法，以提高这些部件的耐磨强度。

　　4．改进主要零件的机械加工质量及深井泵的装配质量。

深井泵运行中的故障及排除方法深井泵运行中的故障及排除方法

深井泵不上水或出水不定：

1、动水位低于泵吸入口——增加输水管，若还不出水并超过水泵使用扬程范围建议换泵。

2、输水管漏水严重，或水管脱开——更换水管或另行装好输水管。

3、转子和轴松动——更换转子。

4、部分叶轮松动——重新装配叶轮。

5、电机反转——调换电源接头。

6、管路堵塞——清除堵物。

深井泵工作时间达半年或一年后，应进行检查与***。若使用一年后，深井泵在运转中不发生振动.电流数据也正常，其大修期可延长至两年。对于运转不满一年的深井泵，若发现运转时基础周围有较大的振动，可能是橡胶轴承磨损，这时应逐节将输水管提出.检查并更换扭坏的轴承。深井泵在大修时，应仔细检查各节橡胶轴承、叶轮、密封环的磨损情况，如磨损较大应予以更换；检查沥青防腐涂层是否脱落.如有脱落部分应涂刷新的沥青防腐层。