深井泵寿命不长的原因及---的方法

深井泵寿命不长(充满系数降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨损，使柱塞与缸套间的间隙增大，因而使漏损骤然增加。漏损的增加与柱塞、缸套间的间隙的增加成立方正此关系。

　　2.凡尔座和钢球磨损，使油从泵的凡尔中漏过去。

　　利用深井泵采油时，如果与原0油一起会被吸入大量砂子，则深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子会使柱塞和缸套以及凡尔座和钢球很快磨损。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其寿命大部分都降低到只有10～15天。

　　此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞会卡在缸套内，致使摩擦面起毛，以致必须更换深井泵。

　　因此，深井泵寿命短促的寰要原因是摩擦损坏。

　　在某些油井内，由于腐蚀性液体，特别是对零件工作面的腐蚀作用，会使深井泵零件的磨损更为加剧。

　　如何延长深井泵的寿命：

　　1.采取措施。防止砂子进入深井泵(在油井上装备各种滤清器)。

　　2．设计出新式的深井泵易损部件，以其在含有大量砂子的油井内有高度的耐磨强度。

　　3．选用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡尔座和钢球，同时，研究并采用表面硬化的新方法，以提高这些部件的耐磨强度。

　　4．改进主要零件的机械加工质量及深井泵的装配质量。

长轴深井示尚应符合下列要求： 　　传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应相等； 　　电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。 　　潜水泵尚应符合下列要求： 　　泵与电机组装后，应通过电机灌0水向潜水电机内灌满洁净清水； 　　机组潜入水中的深度一般不应超过70 米，如必须超过70 米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压试验。

如何延长深井泵的寿命：

　1.采取措施。防止砂子进入深井泵(在油井上装备各种滤清器)。

　2．设计出新式的深井泵易损部件，以保证其在含有大量砂子的油井内有高度的耐磨强度。

　3．选用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡尔座和钢球，同时，研究并采用表面硬化的新方法，以提高这些部件的耐磨强度。

　4．改进主要零件的机械加工质量及深井泵的装配质量。