钢结构加工制作

组装

组装，也称拼装、装配、组立，是按照施工图的要求，把已加工完成的各零件和半成品构件装配成***的成品。钢结构组装的方法包括地样法、仿形装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。

①地样法：用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构的组装。

②仿形复印装配法：先用地样法组装成单面（单片）的结构，然后***点焊牢固，将其翻身，作为复印胎模，在其上面装配另一单面结构，往返两次组装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架结构。

钢结构加工制作流程

几何尺寸偏差：钢材（钢板、型钢、圆钢、钢管）的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

钢材外形缺陷：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。

机械切割：使用机械力（剪切、锯割、磨削）切割，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，较适合于厚度在12～16mm以下钢板或型材的直线性切割。

屋面系统结构安装

(1) 屋架的安装应在柱子校正符合规定后进行。

(2) 对分段出厂的大型桁架，现场组装时应符合下列规定：

a. 现场组装的平台支承点高度差不应大于L/1000，且不超过10mm（L为支点间距离）；

b. 构件组装应按制作单位的编号和顺序进行，不得随意调换；

c. 桁架组装，应先用临时螺栓和冲钉固定，腹杆应同时连接，经检查达到桁架尺寸的允许偏差后，方可进行节点的连接。