钢筋桁架楼板

1. 当栓钉位置不正对钢梁腹板时，在钢梁上翼缘受拉区，栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的 1.5 倍，在钢梁上翼缘非受拉区，栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的 2.5 倍；栓钉杆直径不应大于压型钢 板凹槽宽度的 0.4 倍，且不宜大于 19 mm；

2. 栓钉长度不应小于其杆径的 4 倍。

3、组合楼板支承于混凝土梁上时，可采用在混凝土梁上设置预埋件，组合楼板端部抗剪连接件应符合现行《混凝土结构设计规范》G***010 的要求，不得采用膨胀螺栓固定预埋件。

4、组合楼板支承于砌体墙上时，可采用在砌体墙上设混凝土圈梁，圈梁上设置预埋件。

5、 组合楼板支承于剪力墙侧面上，宜在剪力墙预留钢筋，并与组合楼板连接。剪力墙侧面预埋件不得采 用膨胀螺栓固定，剪力墙预留钢筋、预埋件的设置应符合现行 《混凝土结构设计规范》G***010 的要求。

6、 组合楼板在与钢柱相交处被切断，柱边板底应设支承件，板内应布置附加钢筋

钢筋桁架楼承板

操作工艺

材料搬入现场及存放

（1）材料搬入及存放计划的拟定需考虑以下因素：起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放。

（2）运输钢筋桁架楼承板材料的车辆到达施工现场后，现场接收人员与运输人员交接材料明细表，然后按照要求进行检验。

（3）查验后，采用小型起重设备卸货，沿事先拟定的进场路线，将材料搬运到存放处。卸货操作应有可靠措施，避免材料产生过大变形或损坏。

（4）存放管理

① 经检验的各种材料应存放于装配现场附近，并有明确的标记，方便装配。

② 存放应考虑起重机的操作范围、钢筋桁架与模板的变形以及安全。

③ 露天存放时，钢筋桁架必须采取防止产品生锈的措施；模板应下垫方木、边角对齐堆放在平整的地面上，板面不得与地面接触。材料长期存贮，要保持通风良好，防止日晒雨淋，并定期检查。有条件时应盖防水布。

钢筋桁架楼承板模板的拆除与维护

（1）模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土强度应符合GB 50204中4.3.1条关于模板拆除时混凝土强度要求的规定：设临时支撑时，跨度不大于8米的楼板，待混凝土的强度不小于设计强度75%方可拆除支撑；跨度大于8米的楼板，待混凝土的强度达到设计强度后方可拆除支撑。

（2）手持拆卸辅助工具先将联接件向下拉直，再拆卸联接件。联接件拆除后，应随时收集，不允许将联接件随手丢置在楼面上。模板搭边处，用铲刀，从下部贴紧模板将铆钉尾部铲除。

（3）拆除模板前，应先拆去临时支撑。严禁拆除，不允许高空下抛，应转接放置整齐。不允许因拆除引起构件较大变形。

（4）拆除模板时应有防止模板随意坠落的安全措施。如模板四角的联接件拆除，一手托紧模板，拆除四角联接件后，轻轻取下模板。模板拆除后，应堆放整齐，不允许模板随处乱放，如图1.6-14所示。不允许因拆除引起的模板较大变形。

（5）拆除的联接件和模板应及时维护，准备重复利用。

a、联接件应保持弯钩钩尖弧度圆滑无变形，弯钩变形较大导致装配时无法再次扣紧的联接件应废弃。密封垫应保持弹性，表面无压扁、龟裂或破损，否则应废弃。垫圈发生弯折时，应用铁锤敲击平整。联接件弯钩和扳手间的水泥浆应清除干净，保证弯钩转动灵活。

b、将弯曲变形的模板凹面向下铺放在平整木板上，用方木敲击模板的变形处直至将模板敲平。将联接件安装孔变形的模板平放在平整坚硬的地面上，用铁锤敲平变形处。

c、模板重复使用时，应及时涂刷脱模剂。脱模剂涂刷时应控制用量，可用刷子蘸少许脱模剂轻擦模板表面，不可涂刷过多，避免污染钢筋。刷完脱模剂的模板，表面以看不出明显液体为宜，用手指划过模板，能感觉到有油即可。