风机的外观形状不同：

负压风机的进风面外观都是方形，而轴流风机进风面和排风面都是圆筒形状

风机的转速不同：

负压风机都是低转速的电机驱动，扇叶转动的速度都比较慢，轴流风机的转速都比较高，一般采用中速电机和高速电机。

抽风量不同：

在同等电机功率，同等安装尺寸条件下，负压风机的风量一定比轴流风机大，轴流风机要想达到很大的抽风量，电机功率和转速一定比同等风量的负压风机高。

风机的制造构造不同：

负压风机标配都设计有防尘防雨百叶窗，轴流风机没有百叶窗。

离心风机设计时重要方案的选择：

蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。

叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，我们把叶片分类为：强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片；前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。表1列出了离心风机中这些叶片型式的叶片的出口角的大致范围。

玻璃钢风管手糊工艺

首先，在模具的成型表面上涂抹脱模剂（或在模具的外表面包裹一层透明玻璃纸）。 充足干燥后，在表面上均匀添加引发剂（或固化剂），促进剂和其他添加剂。 然后将切好的玻璃布放在模具的成型表面上。 然后在散布的玻璃布上涂抹三氯氧化镁水泥，并注意去除气泡。 涂上氯氧化镁水泥浆后，铺设切割的玻璃布，并重复上述运作，直到达到设计和标准厚度。 风管表面层浆料的厚度适合使玻璃纤维网格布的质地变平（可见布的图案）。 为了避免应力集中在弯曲拉伸应力（正风压）和弯曲压缩应力（负风压）时，管壁表面不允许出现密集的孔和浆液泄漏。 在管体和法兰的拐角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8?1.2倍，以提高悬臂法兰的承载能力，避免应力集中。