公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和***服务, 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期***维修，欢迎新老客户来电咨询！

水电解制氢的原理很简单，就是通过电把水分解为氢气和氧气，具体的方法是：在一些电解质水溶液中通入直流电时，分解出的物质与原来的电解质完全没有关系，被分解的是作为溶剂的水，原来的电解质仍然留在水中。例如***、***等均属于这类电解质。

同时公司还从事老机组制氢系统的自动化改造维修***和大修工作，在为国内外众多厂家的服务过程中，积累了极其丰富的安装、调试和运行的经验，为用户提供了系统的管理、运行及商务等各方面、及时、周到、热忱的服务。

公司的水电解制氢设备技术将国产水电解设备不断升级改造，进一步提高了目前国内制氢设备的生产工艺和控制集成化程度。在电解水时，由于纯水的电离度很小，导电能力低，属于典型的弱电解质，所以需要加入前述电解质，以增加溶液的导电能力，使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。

HPD-A系列氢气纯化装置是新-代高纯氢气生产设备，它吸收了国外***纯化工艺和控制技术，简化了工艺流程和设备结构，再生气流量一-次限定， 无须频繁调整，真正实现了全自动无人控制，减少了人工操作和故障率，是小型高纯氢用户的理想选择。

一般来说电解槽体出厂后都能运行5年以上，而不会有大的故障。但是电解槽在连续运行多年后，槽体中各种受压或接触强碱的部件存在着不同程度的腐蚀或机械损伤，运行时无法及时检测和发现，特别是数十片经表面电镀处理极板和石棉隔膜总存在着不均匀性，不进行必要的解体检查处理，运行安全是无法保证的，设备的各项性能指标(氢氧纯度、电耗等)也将可能大大下降。

在设备使用过程中(不解体)对电解槽体的各个部件进行有效检测是比较困难的。电解槽体在运行几年后解体发现问题严重而无法修复的案例也不鲜见。因此，根据目前国产设备的使用情况，每5年一次定期对电解槽体进行解体检测大修是非常必要的。鉴于压力型水电解槽体大修及组装较为复杂，槽体一般应返厂大修。