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电解槽是各国生产制氢设较大的差异零部件，电解槽是有多个小室组成的，每个小室里面包括有伏极网、极板、隔膜垫片。
电解槽的小室之间距离比较大，而且之间没有什么压力，因此很多大气泡在之间产生，加压电解槽会比常压电解槽小很多，这是由于电解产生的气泡受压之后变小，小室也会相应变小。
水电解氢(氧)设备是以碱液为电解液，将水电解来制氢气和氧气的设备。电解槽为两个双极板型的电解小室组并联而成，两小室组的小室数相等，具有共用的正极输电板。其结构紧凑，运行安全。工艺。氢、氧分离器为卧式，分离性能好，氢氧两侧液位平衡稳定，装置高度大大降低。电解液强制循环，电解消耗的原料水由柱塞泵自动补充，各项运行参数实现自动监测和控制。
公司以科学的管理及体系，促其发展，并以发展***新能源产业为己任，不断开拓创新，致力于氢能源产业的发展。
电解水制氢主要分为 AWE、固体聚合物 PEM 水电解，固体聚合物阴离子交换膜（AEM）水电解、固体氧化物（SOE）水电解，相关特性对比见表 1。其中，AWE 是早工业化的水电解技术，已有数十年的应用经验，为成熟；PEM 电解水技术近年来产业化发展迅速，SOE 水电解技术处于初步阶段，而 AEM 水电解研究刚起步。从时间尺度上看，AWE 技术在解决近期可再生能源的消纳方面易于快速部署和应用；但从技术角度看，PEM 电解水技术的电流密度高、电解槽体积小、运行灵活、利于快速变载，与风电、光伏（发电的波动性和随机性较大）具有良好的匹配性。随着 PEM 电解槽的推广应用，其成本有望快速下降，必然是未来 5~10 a 的发展趋势。SOE、AEM 水电解的发展则取决于相关材料技术的突破情况。
低成本的电力通常情况下较难获得，但有望在弃风弃光电力消纳过程实现，这也是电解水制氢工艺路线的核心。
总体而言，可再生能源制氢的优势在于：可有效消纳弃风、弃光电力，同时降低制氢成本；从电力到氢的能量转换效率比较高(60%~80%)；可再生能源电力电解水制氢是一个低碳过程。
清洁能源发展不平衡的矛盾日益凸显，特别是清洁能源消纳问题突出，已严重制约电力行业健康可持续发展。
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