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电解水制氢主要分为 AWE、固体聚合物 PEM 水电解，固体聚合物阴离子交换膜（AEM）水电解、固体氧化物（SOE）水电解，相关特性对比见表 1。其中，AWE 是早工业化的水电解技术，已有数十年的应用经验，为成熟；PEM 电解水技术近年来产业化发展迅速，SOE 水电解技术处于初步阶段，而 AEM 水电解研究刚起步。从时间尺度上看，AWE 技术在解决近期可再生能源的消纳方面易于快速部署和应用；但从技术角度看，PEM 电解水技术的电流密度高、电解槽体积小、运行灵活、利于快速变载，与风电、光伏（发电的波动性和随机性较大）具有良好的匹配性。随着 PEM 电解槽的推广应用，其成本有望快速下降，必然是未来 5~10 a 的发展趋势。SOE、AEM 水电解的发展则取决于相关材料技术的突破情况。
一般来讲，每生产1Nm3H2 约消耗电力3.5-5kWh，如果采用当前市场销售电价作为制氢成本，电解水技术路线是没有竞争力的。
但如果能够使用到成本较低的电力用于制氢，即当电解水制氢的综合成本降低到约1 元/Nm3 的时候，该方法在经济性上就具有一定竞争力。
此外，考虑碳减排的因素，电解水制氢较化石燃料法制氢法相比更具有一定的社会效益。
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电解槽采用乙烯基酯树脂和石英沙做基料，在特定温度下整体浇注而成，抗压强度>80MPa，是传统水泥+FRP电解槽强度的2.5倍以上，能有效解决电解槽在使用中阴阳极碰撞等原因而造成的损坏。
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