公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和***服务, 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期***维修，欢迎新老客户来电咨询！

公司的水电解制氢设备技术将国产水电解设备不断升级改造，进一步提高了目前国内制氢设备的生产工艺和控制集成化程度。在电解水时，由于纯水的电离度很小，导电能力低，属于典型的弱电解质，所以需要加入前述电解质，以增加溶液的导电能力，使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。

HPD-A系列氢气纯化装置是新-代高纯氢气生产设备，它吸收了国外***纯化工艺和控制技术，简化了工艺流程和设备结构，再生气流量一-次限定， 无须频繁调整，真正实现了全自动无人控制，减少了人工操作和故障率，是小型高纯氢用户的理想选择。

电解槽是各国生产制氢设较大的差异零部件，电解槽是有多个小室组成的，每个小室里面包括有伏极网、极板、隔膜垫片。

电解槽的小室之间距离比较大，而且之间没有什么压力，因此很多大气泡在之间产生，加压电解槽会比常压电解槽小很多，这是由于电解产生的气泡受压之后变小，小室也会相应变小。

水电解氢(氧)设备是以碱液为电解液，将水电解来制氢气和氧气的设备。电解槽为两个双极板型的电解小室组并联而成，两小室组的小室数相等，具有共用的正极输电板。其结构紧凑，运行安全。工艺。氢、氧分离器为卧式，分离性能好，氢氧两侧液位平衡稳定，装置高度大大降低。电解液强制循环，电解消耗的原料水由柱塞泵自动补充，各项运行参数实现自动监测和控制。

公司以科学的管理及体系，促其发展，并以发展***新能源产业为己任，不断开拓创新，致力于氢能源产业的发展。

氢能市场发展远期（2050年左右），氢气年均需求约6000万吨，中国能源结构从传统化石能源为主转向以可再生能源为主的多元格局，可再生能源电解水制氢将成为有效供氢主体，煤制氢配合CCS技术、生物制氢和太阳能光催化分解水制氢等技术成为有效补充，整体氢能供给充裕，并可实现千万吨级绿色氢气出口。

安全措施：氢气管道方面，氢气管道采用无缝钢管；管道及管件之间采用焊接方式连接，减少可能出现的泄漏点；采用法兰或螺纹连接管道与设备管口、阀门等，并在连接处采用金属导线跨接且定期检查跨接电阻，设备或管道末端接地良好；管道上设放空管、取样口和吹扫口，其位置满足管道内气体吹扫、置换的要求，且系统内设有含氧量小于0.5%的氮气置换吹扫设施；氢气放空管引至室外，且放空口应高于屋顶点1m以上，管口处设阻火器以防止外界火花串入系统引发事故，且应有防雨雪***、杂物堵塞及防止雷击的保护措施。生产监控方面，水电解制氢装置采用PLC全自动控制，PLC通过系统中装配的各类传感器，实时监控制氢系统工作时的压力、温度、液位、电解电压、电解电流、阀位状态等参数，并针对各个指标设置报警值和软连锁值；针对关键参数如压力、液位等参数设置机械式硬连锁仪表及元件，以避免在系统突然断电或PLC控制系统失控时发生***。在水电解制氢装置中设置氧中氢含量和氢中氧含量在线分析仪，并设置氧中氢和氢中氧含量超量报警装置，如达到超量极限，则连锁关机。设氢气检漏报警装置，并与相应的排风机联锁，当空气中氢气浓度达到0.4%(体积比)时，排风机立即自动开启。