三、比较：3D打印区别于其他制造工艺有哪些优势和劣势？

   相对于等材制造工艺与减材制造工艺，3D打印具有许多的优势，已有很多文章进行了详细的分析与阐述。笔者认为，相对于传统的制造工艺，3D打印具有如下三个主要的优势：

   1. 设计空间。对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的小材料颗粒。这是3D打印带给我们大的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。




   近年来，面向制造的几何设计与优化方面的研究工作得到了广泛的关注，并逐渐成为研究的热点。笔者于2014年对于 之前有关3D打印几何处理的研究工作进行了一个综述，发表在2015年的《计算机学报》上（PDF），并且在计算机图形学的国际会议Siggraph Asia 2014上***了一个3D打印几何设计与处理的教程Course（链接）。之后在Siggraph和Siggraph Asia 会议上出现了更多的有关教程。在2016年夏天，笔者应计算机学会计算机辅助设计与图形学专委会的委托，与国内的一些学者又完成了一份更为详细的“3D打印中几何处理的研究进展与趋势”的发展报告（PDF），对相关工作进行一个的整理和分类，使得读者能够更好地了解3D打印几何处理方面的进展和发展方向。

    3D打印技术在业内已经不是什么新鲜事儿了，但是3D打印的齿科应用，在中国仍处于初级阶段，而市场上层出不穷、五花八门的DLP树脂打印机也是令人眼花缭乱，各种精度高，打印面积大，速度快等等宣传语一直在冲击消费者的耳朵，高精度3d打印机使得消费者，无从选择。

     我们都知道，齿科对高精度3d打印机的精度要求是放在首位的，市面上各类“高精度”打印机，其实还是可能会存在不密贴，或是形状畸变的情况，而影响到整个数字化流程。那如何评价一台高精度3d打印机呢?