4、使产品面世时间大大提前：由于手板制作的超前性，客户可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早。

　　5、CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的样件。CNC加工速度快，样件表面质量好，在完成表面喷涂、丝印和电镀工艺以后，甚至比开模生产出来的产品还要光彩照人。数控技术适用的材料广泛，可采用ABS、POM、PC、金属等材料加工样件，以满足不同的客户需求。尤其是采用质量高、密度好的工程材料加工的样品，具有的强度和韧性。

　

光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。SLA快速原型的手板表面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高。SLS的加工方法与SLA技术相似，但用粉末原料取代了液态光聚合物，并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。在成形过程中，激光参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要因素。SLS快速原型能生产硬的手板，而且可以采用多种原料，例如绝大多数工程用塑料、蜡、金属、陶瓷等，零件的构建速度高，无需对零件进行后矫正，无需设计和构造支撑。2、CNC快速成型CNC在机械加工业用处广泛，技术相对成熟。用于手板加工。效果以及精度也非常好，首先考虑的手板加工手段。

2，设计检查

A，外观模型到手以后要做设计判断，造型是否美观，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。

B，结构模型到手以后，要判断装配后是否有结构设计缺陷，是模型加工造成的，还是结构设计造成的。 比如：卡扣，设计扣合量为0.4，实际装配以后很松，那么这个就要判断是模型加工不到位造成卡合量减少所以很松，还是卡扣臂力太长无力造成很松，需要检测才知道。

C,钣金件需要检测材料的厚度，以及形变与强度。钣金件加工变形造成装配问题，是设计没有考虑加工变形量所造成的装配问题，还是模型厂加工造成产品变形，也是需要检测与考虑的。

2、物流出货：完全符合市场的一切需要，根据产品，都有配套的物流商。配合客户参展，保障产品运输中的保障。滴滴，闪货，app方便来。

3、模型以CNC手板模型，还原产品的外观设计、检测结构与功能的合理性、缩短开发周期，模型表面处理形式不拘一格：抛光、喷砂、喷漆、丝印、特殊表面工艺处理制作、有机玻璃彩色透明处理、电镀阳极处理等等，效果完全可以同生产出来的产品相媲美，是客户制作参展样品的良好选择。

4、认为，不光是将模型加工制作出来，更重要的是找出产品内在的生命力和气质。