3D打印的技术优势：1），可加工各种复杂模型和异形结构；

2），无需机加工、翻模、装配组合或夹具设计，可直接打印快速原型样件，或一次打印成型，大大降低产品研发成本；

3），尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm；

4），材料多样可选、利用率高；

5），可在一个样件上打印多种不同性能的材料；

什么是3D打印?

3D打印中有哪些几何处理的问题?

我们生活中所使用的物品是如何制造出来的？制造物品的方法和工艺有很多，传统的制造方法可归纳为有以下两种：

   1. 等材制造工艺。比如铸造，是一种金属热加工工艺，是将液体金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等）浇铸到与零件形状相适应的空腔（称为铸模，材料可以是砂、金属甚至陶瓷）中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。人类在几千年前就掌握了这种制造工艺，比如出土的春秋战国时期的青铜器皿就是通过铸造制造的。

   2. 立体光固化成型工艺（SLA）：以光敏树脂作为材料，在系统控制下紫外激光将对液态的光敏树脂进行扫描从而让其逐层凝固成型。液槽中会先盛满液态的光敏树脂，氦—镉激光器或离子激光器发射出的紫外激光束在计算机的操纵下按工件的分层截面数据在液态的光敏树脂表面进行逐行逐点扫描，这使扫描区域的树脂薄层产生聚合反应而固化从形成工件的一个薄层。

七、面向制造（3D打印）的几何设计与优化的研究

   在3D打印中，3D数字化模型是前提和基础，3D 打印是结果，它使3D模型“落地开花”。但是，在很多情况下，3D模型并不能直接输出给3D打印机或者打印出来的物体不满足用户的需求。这时，就需要经过一些几何建模与处理的方法，将输入的3D模型进行修正、调整、处理和优化，使其能更好地满足3D打印的需求，避免打印出的物体无法正常发挥功能。

对于美国宇航局的太空探索任务来说，3D打印技术尤其重要，国际空间站目前已有三个以上的备用组件，可以用工业级3d打印机制造。该设备将利用聚合物和其它材料，采用增量挤压制造技术，逐层生产物品。三维打印实验是美国航天局未来的一项***科研项目，3D打印部件和工具将提高空间任务的准确性和安全性，另外，由于不需要从地球运输，可以降低空间任务的成本。