三、比较：3D打印区别于其他制造工艺有哪些优势和劣势？

   相对于等材制造工艺与减材制造工艺，3D打印具有许多的优势，已有很多文章进行了详细的分析与阐述。笔者认为，相对于传统的制造工艺，3D打印具有如下三个主要的优势：

   1. 设计空间。对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的小材料颗粒。这是3D打印带给我们大的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。

七、面向制造（3D打印）的几何设计与优化的研究

   在3D打印中，3D数字化模型是前提和基础，3D 打印是结果，它使3D模型“落地开花”。但是，在很多情况下，3D模型并不能直接输出给3D打印机或者打印出来的物体不满足用户的需求。这时，就需要经过一些几何建模与处理的方法，将输入的3D模型进行修正、调整、处理和优化，使其能更好地满足3D打印的需求，避免打印出的物体无法正常发挥功能。

作业过程：

光敏树脂3D打印机的在丝杆导轨的驱动下，会把液体树脂刮平，因为之前已经在电脑上对文件进行了分层处理，以保证每层的厚度相同。

所用的液体聚合物是光敏树脂，当3D打印软件控制UV激光照射到材料表面时，树脂由液体变成固体。激光点打印的位置会使与之接触的部分变硬，而与之不接触的部分则保持液体状态。光敏树脂3D打印机的在丝杆导轨的驱动下，会把液体树脂刮平，因为之前已经在电脑上对文件进行了分层处理，以保证每层的厚度相同。