7.填充率设置100%，任然打印不出实心物体

图形的实心与空心跟填充率没有关系，跟打印机也没有关系，是根据画出来的图形决定的，画出来的图形是实心打印出来的就是实心，画出来的是空心打印出来的就是空心。

8.弱填充问题

填充是一个打印物体非常重要的部分，他承担着支撑打印件，连接打印件边缘的作用。下面列出几种可能造成此问题的原因及解决：

①填充图形。一般来说出现这种问题，可以更换图形来看是否解决此问题。常见的强填充图形：网格、蜂窝形；三角形弱填充：线填充、快速蜂窝形。

②打印速度过快。一般填充的速度比打印的速度快，所以出现问题，可以把打印速度调降至50%。

③填充挤出量不足。一些切片软件可以单独设置填充挤出量，可以尝试将填充量调整为200%。

三、比较：3D打印区别于其他制造工艺有哪些优势和劣势？

   相对于等材制造工艺与减材制造工艺，3D打印具有许多的优势，已有很多文章进行了详细的分析与阐述。笔者认为，相对于传统的制造工艺，3D打印具有如下三个主要的优势：

   1. 设计空间。对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的小材料颗粒。这是3D打印带给我们大的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。




3. 材料组合。多喷头的3D打印机能够对多种材料进行组合打印。通过材料的堆叠和组合，打印的物品具有与单一材料所不同的物理和力学的特性。因此，通过不同材料的组合，可以产生性能不同的“新的材料”。这个优势提供给了我们利用控制材料的分布来控制物品的物理、力学及结构的特性，从而能产生多样化的物品，增加产品的灵活性。




  4. 三维印刷工艺（3DP）：工作原理类似于喷墨打印机，与SLS工艺也有着类似的地方，采用的都是粉末状的材料，如陶瓷、金属、塑料，但与其不同的是3DP使用的粉末并不是通过激光烧结粘合在一起的，而是通过喷头喷射粘合剂将工件的截面“打印”出来并一层层堆积成型的。    5. 熔融沉积成型工艺（FDM）：将丝状的热熔性材料（通常为ABS或PLA材料）进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来，熔融的丝材被挤出后随即会和前一层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件完全成型。这是常见的3D打印机，现在价格只要几千元，也是进入家庭和个人工作室（创客）多的3D打印设备。也称为桌面型3D打印机。