相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势：

　　1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上；无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本；尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm;塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）;适合用3D打印技术制造快速样件的领域包括：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。

手板一般是在产品刚刚研发或是设计完成的时候需要做的一种模型,是用来验证产品可行性的,通过手板模型能够找出产品的不足、缺陷以及弊端,从而进行改善.

　　手板模型是首先根据设计图纸制作而成的模型,主要是用来检查的,并不是真正要设计的产品,只是一种样品,以此为基础,才能找出缺陷与问题所在.

　　在设计之初,根据手板模型找出问题不合理的地方,并加以改正.但在设计时有一个问题要注意,那就是刚开始的设计模型不能设计的太好,否找找不出缺陷,如果不经过仔细检查,一旦成批量的生产,将会造成很大的资源浪费,其中包括有人力物力还有时间,这对企业来说是忌讳的.

　　在正常情况下,手板模型只能很少量的生产,甚至是单个生产,只是一个样品,不要花太多时间成本,只是为了找出所需产品的不足并加以改正,为以后成批量生产的产品作为一个依据.

例如：我们常见的电视机等家用电器、手机、电话机外壳等通讯设备等产品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的，电饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。模具具有特定的轮廓或内腔形状，模具是工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。