缠绕膜透明度不足的原因

缠绕膜透明度不足的原因 一、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使缠绕膜不透明。 二、橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明。 三、缠绕膜厂家环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透明。 四、缠绕膜上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。 五、无展胶辊或展胶辊不清洁。

如何防止缠绕膜被拉断?

如何防止缠绕膜被拉断？ 借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在业以及纺织业中有包装效果。 缠绕膜具有拉伸强度高，延伸率大，柔韧好，透明度高等特点，可广泛应用于各种货物的集中包装，拉伸缠绕膜单面有粘性可拉伸并裹紧被包装物品，使之在储运过程中不散落，不受损，不污染，同时由于高透明度，可便于识别，减少配送错误，它还便于集装化储存运输，特别适宜托盘包装，可实现机械化装卸作业，大大提高包装及运输速度，该产品主要适用于货物托盘包装，如电子，建材，化工，金属制品，汽车配件，电线电缆，日用品，食品等行业的捆裹包装。 一般来说，气体的透过量和气体透过系数是衡量透气性的主要指标。恒定温度下的气体透过量决定了薄膜的透气性。还可以利用试验，设置高压室和低压室，把其分开试验和密封，用测压计检测低压室的压力升髙变化。 其中要注意好高压和低压的压力差，保证好，验检査过程是在两高、低压室的压力差条件下进行，所以，为了保证检测试验数据的准确性，缠绕膜保持透气性定要注意工作仪器中各系统的密封性。

为什么有些缠绕膜颜色是淡***

为什么有些缠绕膜颜色是淡*** 缠绕膜颜色呈现淡***主要是生产时温度工艺调控造成的，拉伸缠绕膜发展到今天生产工艺已经很成熟，一些厂家会试着改变配方来生产不同性能的拉伸膜，主要反映在三个方面：颜色、拉伸率和自粘性，单一的颜色改变不一定影响拉伸膜的使用，要知道很多时候由于加工设定的熔融温度不同，会引起拉伸膜颜色的变化，但是不会影响透明度，这样的就是好的拉伸膜，如果拉伸率和自粘性能下降，就是差的拉伸膜，可能掺了他杂质。 其实严格来说拉伸膜只有无色和彩色两种，出现淡***主要是dov、色母等添加剂或者加工工艺改变造成的，如果颜色浅，拉伸率和自粘性不受影响的话可以使用，如果颜色不自然，一般质量就会很差。 如果缠绕膜的颜色是淡***，但是透明度、拉伸率、自粘性没有变化，而且没有异味，可以使用，如果四个指标出现变化，就不要再用了。

拉伸膜发展现状特点加强

拉伸膜发展现状特点 加强拉伸膜厂家自身管理体系建设建立现代化的营销观念和人才激励机制，是拉伸膜厂家谋求发展的基本条件。 要提高拉伸膜厂家管理人员素质，重视营销***业务水平和技术能力的培训，加强生产过程的控制与管理，消除影响质量的不稳定因素，提高职工***的***技能，从而实现企业整体素质的提升。 强知识产权保护，搞好产品标准的制定，加强有限资源的合理利用。 将来行业需要实行信誉评审制度，坚决防止无序发展和低劣产品进入巿场。我们将越来越清晰地体会到拉伸膜厂家的环境战略将直接影响企业的竞争能力这样一个现实。