缠绕膜透明度不足的原因

缠绕膜透明度不足的原因 一、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使缠绕膜不透明。 二、橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明。 三、缠绕膜厂家环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透明。 四、缠绕膜上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。 五、无展胶辊或展胶辊不清洁。

机用缠绕膜适用在哪些领域

机用缠绕膜适用在哪些领域 对于大型的，或者贵重的货品，因其需要有效的宣传产品，以及在挪移和运输中保证他的足够牢固，我们会按需所求，选择不同种类的各种规格和性能的机用拉伸膜。 很多行业需要为各种各样的规则或不规则产品进行打包，捆裹，特别是较大型的产品集结型包装。 机用缠绕膜所具备的高透明度，强拉力，耐穿刺，粘性好等特性，以及对颜色，规格的个性化定制，以及人性化的多种用途产品的分类，让更多的消费者心服口服的轻松选择，放心使用，无论什么样的客户需求，都会在这里得到收获！

对于想要节省时间和金钱的拉伸缠绕膜厂家，可以为检测系统配置功能强大的软件工具。拉伸缠绕膜厂家可以使用企业数据挖掘软件软件包，根据统计报告日期/时间，批号，缺陷类型，拉伸缠绕膜类型或缺陷数据的班次统计，执行原材料分析，流程改进和流程优化。每台机器的缺陷数据可以在不同位置共享。优点是拉伸缠绕膜厂家可以快速获得准确的定量信息。根据数据趋势，可以以无响应的方式采取纠正措施，并且可以优化维护计划以延长机器的正常运行时间并降低废品率。

全自动光学检测系统已成为保证拉伸缠绕膜100%合格的重要监测手段。新技术幅面检查技术采用线扫描相机来识别幅面或片材上的缺陷。由高分辨数字相机获取图像，用光模块可靠地探测高、低对比度的缺陷。之后，识别软件识别出拉伸缠绕膜这些缺陷，并将其分为凝胶、黑点、污垢、、气泡等。综上所述，拉伸缠绕膜在线检测这个步骤流程真的很重要，想要生产出品质的拉伸缠绕膜，必须要做好产品检测环节。