PE拉伸膜较好的操作方法

PE拉伸膜较好的操作方法 　1.托盘和拉伸膜之间完成直接拉伸。这种方法的拉伸率低(约15% ~ 20%)，如果拉伸率超过55% ~ 60%，超过薄膜的原始屈服点，薄膜宽度减小，穿刺性能丧失，薄膜容易断裂。在60%的伸长率下，拉力仍然很大。对于轻质货物，很可能会使货物变形。 　　2.预拉伸由两个辊子完成。被滚轮预拉伸的两个滚轮通过齿轮单元连接在一起，拉伸比可以根据齿轮比而不同，拉力由转盘产生。由于拉伸是在短距离内产生的，并且辊和拉伸膜之间的摩擦力大，薄膜宽度不会收缩，并且保持了薄膜的原始穿刺性能。在实际卷绕过程中不会发生拉伸，这减少了由尖锐的边缘或拐角引起的断裂。这种预拉伸可以将拉伸比提高到110%。 　　3.电动预拉伸的拉伸机构与滚筒预拉伸的拉伸机构相同，只是两个滚筒由电力驱动，拉伸与托盘的旋转无关。因此，该方法具有较强的适应性，适用于轻、重、不规则货物。

层数多的拉伸膜存在着怎样的好处?

层数多的拉伸膜存在着怎样的好处？

层数多的薄膜只适用于机器包扎的流延拉伸膜。手包扎的吹拉薄膜有着一层至三层的LLDPE混合物，含有在流延膜中不使用的价贵的附着舔加剂。

　　层数多的薄膜一般没有更多的不同材料。将一个树脂流分离至叠家在一起的薄片，在加料块中产生了多余的薄层。这项技术一般应用在片材挤出中，以获得更均匀的树脂分布。

　　交替薄层的工挤出能提高强度。将茂金属树脂挤出得更薄，实际上使它们不易，这就和玻璃一样。象夹合板一样的九层膜比五层膜有更高的预拉伸，强度和抗撕性。

拉伸膜出现斑点如何解决

拉伸膜出现斑点如何解决？

1、可能是由于油墨的隐瞒力不强;

　　2、可能是由于其流平性太差，构成隐瞒不均，导致镀铝层的色彩就会透过油墨浸露出来;

　　3、可能是拉伸膜干燥不完全，溶剂蒸发不充足，构成胶黏剂中残留溶剂太多，导致有些墨层被溶解上光，出现斑驳;

　　4、可能是油墨和胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨的浸透功能欠好，从而浮现出排斥表象，产生斑驳;

　　5、可能是因为油墨的外表张力低，墨层与镀铝层之间的黏结力和层间严密度产生凹凸纷歧，从而在视觉上构成拉伸膜有白色或***的斑驳。

如何解决PE拉伸膜漏气?

如何解决PE拉伸膜漏气？

　在日常生活中使用PE拉伸膜时，如果有漏气的问题，我该怎么办?很多人都会有这样的疑问，事实上，空气泄漏的真正原因与其生产技术有关。当然，为了更好地保证其质量，我们将简要介绍如何处理具体的漏风，希望在生产过程中及时改进和避免。

　　1.提高热封温度和压缩空气压力，确保热封处于良好状态。

　　2.调整PE拉伸膜的上膜，使其与下膜匹配良好，上下膜之间没有任何偏差，以保证上下膜的良好热封。

　　3、提高了下膜的拉伸效果，拉伸后不会出现小孔。

　　4.更换PE拉伸膜的上膜，并使用良好的上膜以确保不漏气。