拉伸缠绕膜机械的选择问题

我们除了要选择拉伸缠绕膜产品以外，还要选择机械来完成包装作业，而在选择这种机械的时候有什么细节需要注意呢？

我们先要了解一下自己需要的拉伸缠绕膜产品尺寸，包装尺寸决定了机型的选择。其次，要了解速度，也就是需要确定拉伸缠绕膜的产品数量，每个小时的效率。再次，就是要了解拉伸缠绕膜的膜材，在包装好以后，如何运送，如果要再次进行装箱，可以选择相对簿一点的膜材，如果直接运送，就要考虑选择相对厚一些的收缩膜材。

另外，还需要了解拉伸缠绕膜产品形状，如果产品是不规则产品，就不能按照一般机型来考虑了。

PE缠绕膜厚度的生产问题

PE缠绕膜厂家在生产的时候，将下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行，带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性。

而在厚度问题上，如果对PE缠绕膜的厚度要求不高，一般沉积的技术常常被使用，沉积技术是指将金属薄层沉积到衬底或之前获得的薄层的技术称为表面沉积，但大多数的沉积技术都可以将薄层厚度控制在几个到几十纳米尺度的范围内，分子束外延技术可以得到单一原子层的结构。其中这种技术在光学仪器、电子技术、包装和现代艺术都有应用。

拉伸缠绕膜的生产工艺条件

首先是对于粘性的控制，良好的粘性可以使货物外面的包装膜层与层粘在一起，这样货物就会更加牢固。其次是物理机械性能的控制，高透明度有利于货物的识别，而且可以减少材料消耗；而且良好的穿刺性能以及横向撕裂强度，在遇到货物尖锐的角或边时不会发生断裂，可以充分的保护货物。再次就是，一般冷却辊的温度控制在20-30摄氏度为宜。

总而言之，在生产拉伸缠绕膜的时候，需要控制好这些工艺条件，以便保证生产出高质量的产品。