油漆桶生产工艺流程将检验合格的外购

油漆桶生产工艺流程 将检验合格的外购铁皮（桶身板在）卷圆机上卷成圆筒，用缝焊机滚焊的方法，沿桶身纵向将搭接焊合，形成一条气密焊缝，对桶身内部进行喷涂，在铁桶内表面生成耐酸耐碱的保护膜，通过涨锥机加工后，在翻边机上将桶身的两端边缘各向外翻出一个角度，通过封口机将桶身与桶底封口组合，在涨筋机上通过凸轮或液压等传动方式，使位于桶身内的能够胀、合的环筋块沿径向胀出加强筋，将吊耳焊接在桶身上，试漏没有问题后，安装手提环，即可完成油漆桶的生产，经过检验合格后入库。

涂料桶内衬未来要罐装的物件开展检测

涂层的耐腐蚀特性包含耐潮、耐高温、耐寒湿、耐耐腐蚀、耐腐蚀、耐车用、耐润滑脂等新项目。此特性的检测，针对涂料桶内衬领域而言，能够开展目的性新项目检测。尤其是涂料桶内衬内建筑涂料，能够对于涂料桶内衬未来要罐装的物件开展检测。

方式是将建筑涂料涂在一头呈半球形的长120Mm，直徑10-12mm的碳素钢棒上，非球型的一头打一小圆孔，小圆孔中可穿一塑料绳。可选用之上制做涂层样版的方式，也可选用浸涂法。规定涂双层之上，总薄厚要超过80μm。

将脚踏实地后的涂层样棒吊浸于涂料桶内衬即将罐装的液體中，历经一定時间后，取下并且用冷水清洗整洁，随后查验涂层状况。一般来说，浸液時间要超过3个月，涂层完好无缺，才可以算达标，也可在55℃的控温标准下浸两星期开展迅速检测，做为参照

防静电化学原料桶的防静电桶内胆技术以聚乙烯为主要原料，聚乙烯、聚和碳黑融合，得到的融合物经过闪光蒸汽、分离、干燥、造粒工序，得到成品的均匀粒子，进一步加工得到的成品粒子，具体加工步骤如下

工艺1:颗粒颗粒混合均匀，将制成的再生塑料放入再生塑料混合设备进行混合，进一步均匀。

工艺2:展开加热挤出，将搅拌均匀的再生塑料放入加热装置进行加热变软，用阻燃塑料设备挤出。

工艺3:制作塑料板材，用塑料板材设备将挤压的塑料制成片状。