微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。

影响冷冻食品的主要因素有：1.冷冻介质的温度：食物的冷冻速率和凝固时间与制冷介质的温差△ t呈线性关系。低温时，冷冻速率加快。2.冻品着风对冻品的影响：着风面积、风速、冷风循环速率对冻品***速率的影响：实验结果显示，青放置在零风速-30℃时需要120分钟，风速4.5米/秒时需要10分钟。3.潜热量对焓差的影响：从80℃到0℃，每公斤水要80 kcal的冷量，从0℃到0℃的水，也要80 kcal的冷量。可见，晶体潜热所需的冷量较大。同时，在热焓差大的情况下，如果进料温度高，则需要更多的冷量和更长的冷冻时间。4.食物组成的影响：热传导性好的食物，其冷冻速率要比热传导性差的食物快，而在食物表面涂上塑料薄膜，不但会降低热量，还会阻挡风向。如果水的热传导率是0.604 W/K，脂肪的热传导率是0.15，塑料薄膜的热传导率是0.028，空气的热传导率是0.066。5.食物的厚度对食物的影响：食物的厚度与冷冻时间的关系。食物愈浓，冷冻的时间愈久。二、从冷冻仓到冷冻柜的转型从影响食品冷冻的因素可以看出：因为冷冻仓一次进货量大，温度相对较高，会引起冷媒温度的上升波动，从而降低Δ t；而冷冻设备则维持室温基本不变。冷冻仓中存放静止食物，会造成风的不均匀，甚至会降低风速，单向的静止气流会阻碍冷冻制品的，也就是被风的区域，冷冻通道中的每一个单位都有较大的表面，并且在不同的风向下，会加快结冰的速度。因为冷冻食品在同一时间内达到了潜热，因此必须在低温下急剧地增加低温，使其结晶时间增加。而冷冻设备的持续运转，使得原本就很少的冻品，在一定的温度、速度下，仅能持续地实现较小的潜热。因此，为了实现食品的可逆保存，寻求快速的结晶过程，冷冻设备是不可或缺的。

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尽管微波解冻速度很快，但是有一些要点要注意。一是冷冻食品不能放进金属容器里，只能放入专门用于微波的塑胶、陶瓷等容器中，解冻时，要快速融化的物体和边缘，用一块薄薄的铝箔覆盖，使其融化的速度变得缓慢，同时，解冻时要反复翻动，使其融化均匀；二是要的称重，才能决定解冻的时间，否则会导致食品解冻过度，使食品散、烂。要掌握解冻食物的烹饪方式，食物在冷藏后，会产生大量的水分，使其细胞变脆，色泽暗淡，这对烹饪有很大的影响。

冷冻食品的解冻方法1、首先要冷藏回温，其次是室温解冻，在5-60℃之间，如果有必要解冻，可以先把食物放在冷藏柜里，让食物在-18摄氏度到4摄氏度之间，然后在室温解冻，这样就不会对食物造成损伤，但是这个过程大概要6-8个小时，所以在头天晚上，可以先把第二天的食材冷藏起来。

近几年，随着我国肉类产业的迅速发展，大量的进口肉类产品涌入中国，并逐渐走上了消费者的餐桌，其、的特点，也成了许多企业的原材料供应的。然而，由于肉类运输过程中的冷藏时间比较长，因此，如何对大块进口肉类进行解冻，以确保其解冻后的质量和口感，是目前肉类加工企业面临的一个重要问题。

冷冻肉冷冻保存了其原本的营养，而冷冻后的冷冻则会对其内部的养分造成一定的损害。肉类加工企业无法通过自然解冻方式实现大规模冷冻肉的解冻，必须借助特定的设备。因为无论解冻次数多了，或者解冻的方式不对，都会造成肉中的营养物质被***，从而影响到肉制品的营养价值。所以，解冻装置的选用对肉类的解冻是非常关键的。

目前，传统企业采用的回温解冻方法主要有水解冻和气流解冻，利用传热实现回温。水解冻时，肉类中的水、蛋白质等易溶于水，造成养分流失，耗水量较大，耗时12小时以上；空气解冻期间，可溶蛋白及血液流失速度较快，一般为3%，牛肉为5%，鸡肉为8%，需要20小时以上。这两种方法都会使肉类产品受到污染，***大量繁殖，品质下降，保质期缩短。

而在国外，食品企业已经广泛采用了微波解冻回温技术，并在国内迅速发展的食品公司中得到了广泛的应用。同时由于对环境和资源的需求不能满足粗放的需求，所以微波解冻将逐渐成为肉类食品的主要解冻方法。