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这一运动可以用以下几种方式解释：在电结构上，一种分子被称为无极性电介质，另一种分子被称为有极性电介质。一般而言，它们都呈无规则排列，如果将其置于交变电场中，这些介质的极性分子取向也会随电场的极性发生变化，称为极化。外电场越强，极化作用越强，外加电场极性变化越快，极化速度越快，分子热运动的强度越大，与邻近分子的摩擦也越大。

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这样就完成了电磁能向热能的转化，当被加热物质置于微波场中时，其极性分子就会随微波频率而以每秒数十亿次的高频率来回摆动、摩擦，所产生的热量足以使物料在短时间内达到热干的目的。在 lmm一 lm，即300-300000 MHz的频率范围内，微波指的是波长。微波炉干燥是利用高频磁场改变方向，使极性分子产生运动和摩擦，从而产生热量。它的原则见图1。与传统的干燥方法不同，微波干燥是将物体自身转化为发热体，其热传导方向与水的扩散方向相同。微波炉真空干燥装置2KW-100KW飞机研制了一套微波真空干燥设备。为我国国民经济诸多领域和科学研究部门提供了一种现代化的高科技烘干设备。

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GWM系列隧道式微波干燥设备的工作原理： GWM系列隧道式微波干燥设备运行时，先由微波发生器产生微波能量，经馈能装置输入到微波加热器中； GWM系列隧道式微波干燥机物料由输送系统输送到微波加热器中，此时物料中的水份由微波发生器产生微波能量，经馈能装置送入微波加热器中； GWM系列隧道式微波干燥设备将物料输送到微波加热器中，并将物料中的水份送入微波加热器。将 GWM系列隧道式微波干燥设备中的物料中的***，经微波电磁场作用而产生的生物效应和热效应消灭。

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GWM系列多层隧道式微波干燥设备直接作用于物料，因此干燥温度低、速度快，物料中有效成分的损失很小。HWC-50L/100 L微波动态提取设备是一种两用模式，HWC-50L/100 L微波动态提取设备可作为实验设备用于大专院校、科研单位以及各类化工、食品、制药、微波萃取实验工作场所，HWC-50L/100 L微波动态提取设备作为微波萃取设备的实验设备。HWC-50L/100 L微波动态提取设备组成：HWC-50L/100 L微波动态提取设备顶部料仓、微波作用仓、提取仓、出料仓、支撑机构、控制与检测系统、操作台、配件柜、微波电源。

比如***，在消费结构不断升级，以及市场对***认识不断提高的当下，油润、润泽、有光泽、色红、杂质少、食药价值高的干***更受市场青睐，价格也更高。然而，仅靠人工进行自然晾晒、烘烤等传统干燥方法难以保证其品相和品质。近几年，随着食品工业、药草行业的快速发展，干燥设备、技术也不断进步、成熟、发展壮大，成为一个充满活力的新兴行业。

现已推出微波干燥机、真空干燥机、空气能热泵干燥机等多种***的干燥设备，既适应***干燥的工艺要求，又能帮助企业降低用工成本，使其具有光泽、色红、品相好。”今年引进一台***微波干燥机，比以前仅靠自然晾晒和人工操作烘焙，使***烘干，减轻劳动强度，缩短干燥时长，效率和生产能力成倍提高。另外，该机可同时内外加热，干燥均匀，产品颜色及品相好，干燥速度快，使用时间短，营养活性成分损失少，成品***深受市场欢迎。在振兴农村经济、实现农民增收的发展道路上，***与发展大健康产业、开拓新市场、带动农业结构调整密不可分，因此紧紧抓住了增收致富的“牛鼻子”。对于干***品相和品质的提升，微波干燥机等干燥设备将持续为行业发展注入强劲动力，提高产品药食同源价值，稳定农户收入，带动更多农户增收。

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微波炉：主要用于中药前处理领域。有些***经过采摘后，如果不在短时间内对其进行处理，植物中的生物酶可以在短时间内将***中的有效成分分解、营养分解、吞噬，从而影响***的质量。此时，我们必须采用灭酶的方法对其进行处理。常规加热设备，由于时间长、效率低，无论从时间还是产量上都难以解决。若用微波加热灭酶，可在短时间内将***自身内外的整体温度提高到80℃，从而生物酶。但***中的有效成分却能很好地保存下来，这样便于下一步工艺的处理，如提取、贮存等。这种技术的出现已经成功地解决了一些地区的工业生产问题。例如新疆的，云南的，贵州的水城县的茶叶等。

想了解微波烘干机价格等相关信息，可以来电咨询广州市凯棱工业用微波设备有限公司大型微波干燥设备供应微波的安全性微波加热设备的国际、国内均有使用安全标准，微波设备在生产过程中都有严格的要求和检测手段，即距离设备5cm，检测小于5 mw/cm2，而现有的家用微波炉一般都小于1 mw/cm2；工业用微波加热设备小于5 mw/cm2。使用微波设备对操作者进行加热是安全的。微波炉就是电磁波，太阳光也是电磁波，它们的特性相同。所以，微波通电会产生电磁波，断电即无，不会有所谓的残留，使用微波是干净、安全的。但微波设备在使用过程中也有其局限性，前面讲过，微波对某些热敏性、含油、高糖的具有非常的优势。而对于数量较大的单一品种，虽然在成本、***和占地面积上都不如喷雾，但不能连续地进行批量生产，其产量相对来说显得“捉襟见肘”；干燥后还要有粉碎过程，人力成本也会有所增加。因此，制药企业必须根据自己的实际情况选择适合自己产量、工艺的设备。