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均匀加热提高产品质量：微波场可以渗透到材料内部，使材料表面同时产生热能和选择性增加热能使材料受热均匀，外焦内生性现象是不会出现的。由于材料表面的水气不断蒸发，材料表面室气温会稍微低于里层，温度梯度是由内向外形成的，蒸汽压迁移，伴随加热过程而发生热量迁移方向和方向是一致的。根据物料干燥理论，此加热状态对物料干燥极为有利。

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热惯量小，即时性强，加热容易控制：微波炉的能量输出会立即被材料吸收并加热。但是对于常规加热，他们在输出能量的同时，被物料的冷吸炉吸收。微热仅需电力，微波炉控制电源可以立即加热或终止，不需要预热过程。使用人机接口PLC能实现工艺过程的自主化动态控制。四占用的土地少，安全性保护：微波炉的能量集中，加热快，占用空间小。科学界漏***系统微波炉漏电严格控制在的范围内，没有性危害，而且整个过程不产生***气体，非生产产生废热及粉尘污染。一、微波炉灭菌是一种通过特殊加热和非热作用进行灭菌的方法，与常规热法灭菌相比，温度低，灭菌效果好。短期内可达到理想的杀菌效果。事实证明，普通灭菌温度75至80摄氏摄氏温度，另外，微波处理食品还可以保留更多的营养成分、颜色、香味、口感等，而且具有一定的膨化作用。

单干制在接近干燥终了时，要地除去水分，需要花费较长的时间，而采用微波则可大大缩短干燥时间。采用微波将干燥前的物料加热至蒸发温度，再用普通热风干燥，除去表面水分后，干燥时间可缩短；微波炉虽然具有加热速度快、烘干时间短、选择性好、能量利用率高、易于控制等优点，但单纯采用微波炉烘干食品易产生过热现象，也易造成食品边缘焦化、壳体硬化；以上现象的产生是由于温度过高和干燥过快造成的。利用真空可以降低水的蒸发温度，使物料在低温快速蒸发，同时又能避免氧化，从而提高干燥质量。由于、食品、化工等行业对低温快速干燥的需求日益增长，微波技术与真空技术相结合，将成为一种具有广阔应用前景的新技术。微波炉干燥虽然有很多优点，但也常常出现局部过热、表面硬化、色泽不均、加热不均等现象；再者，能量效率不高也是不利的。

定方法考察了***的颜色、密度、复水性、胡萝卜素、***含量等。实验结果表明，微波真空干燥比真空冷冻干燥具有更好的效果。在美国加利福尼亚大学的研究中，微波真空干燥设备采用了12.2 m长的不锈钢圆筒作为谐振腔，其中心为传送带，沿长度方向分为三个干燥区，个干燥区微波功率大，真空度1.33~3.99 kPa，第二个干燥区微波功率减小。指出了变功率微波真空干燥是今后的研究方向。

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流化床干燥机经过预热的热空气从底部进入，通过顶部排出进入旋风分离器。床内热气冲刷、翻腾、强化了床内固体颗粒的传热和传质。工作特性：好处：装置规模小，生产能力大，物料停留时间可任意调整，装置结构简单，占地面积小，费用低，物料流动方便。该设备机械部分简单，除一些辅助部件如风机、加料器等没有其他可动部件，因此维修费用较低。相对于气流干燥，由于沸腾干燥的气流流速较低，因此物料颗粒破碎和设备磨损也比较小。劣势：运行控制较为复杂。

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喷雾干燥通过喷射器喷出的液体(如含水率大于75-80%的溶液)，使其分散于热空气中，使水分迅速蒸发而形成固体产品。通常只需要3-10秒的时间就可以完成。喷雾干燥机的关键部件是喷雾器。工作特性：好处：（1）干燥速度快。(2)的产品。松脆空心颗粒制品具有良好的流动性、分散性、可溶性，能较好地保持食品原有的色、香、味。(3)缺乏营养。速干大大降低了牛乳加工中热敏性***C损失量等营养物质的损失。该产品特别适用于热敏性、易分解、变性的加工。(4)产品纯度高。在密闭的干燥室内进行喷雾干燥，既保证了卫生条件，又避免了粉尘飞扬，提高了产品的纯度。(5)工艺比较简单。该料液在喷雾干燥后可直接得到粉状或微粒状产品。(6)高生产力。操作控制方便，易于实现机械化、自动化生产，适合大规模连续生产，操作人员少，劳动强度低。劣势：(1)***巨大。普通烘箱的水分蒸发强度仅能达到2.5~4.0 kg/(m3· h)，因此设备体积庞大，且、粉尘回收及清洗装置等较为复杂。