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节能型：常规热能杀菌常在环境和设备条件下造成热损失，而微波则直接作用于食品因此不需要再增加热能量损耗。相对来说，一般可节能。30-50%；三微波的穿透性使食品在进行整体加工时，在表面和内部都同时起到了作用，所以消消毒灭菌均匀。干燥器优点内、外均快速，干燥时间短。有选择性加热，微波加热涉及到物料本身的性质，中水因其介质损失比其它材料大，在加热内外时，室内水份迅速受热而直接蒸发出去。

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具有很高的热效率，因为热直接来自于干燥的材料内部，热量在其周围的介质中损失很小。波加热腔本身不吸热、不吸收微波；充分释放物料，热；完全装置采用工业级不锈钢加工微波炉式干燥器的优点，在里外同时加热，并且只有受热的材料可以吸收微波能量，因此电热效率热损失小，加热均匀，热。普通电热干燥比普通电热干燥节电1/3.。有良好的低温杀菌效果，与常规方法相比，微波热效应、非热效应双重杀菌，干燥灭菌，微波穿透性好。浸透于牛肉干、蜜饯中，加入低温、快速搅拌，使其保持原有的颜色、香味、味道不变。营养品同时具有膨化作用，产品口感更佳。可控制的不受气候条件影响的及时、的生产装置即开即用，无热惯量，微波功率大小、传播速度连续可调，可以持续24小时制造。

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微波干燥面制品的一种加工方法。采用微波炉加热方式，将预处理后的面制品鲜湿坯置于干燥通道中，匀速通过微波炉微波炉微波炉微波炉干燥区、热风干燥区、常温风干区，匀速通过时间为305.6分钟；依次完成干燥处理，微波炉干燥处理和热风干燥处理及常温干燥处理中均包括微波炉干燥处理；微波炉干燥工艺为：微波炉加热20-250 kw；热风温度32-70℃，湿度25%以下。预处理后的面制品鲜湿坯是指挂面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鲜湿坯。在面制品的生产过程中，有效地避免了酥条、酸汤等现象的发生，克服了传统工艺中的缺陷与不足。消毒灭菌效果好，使加工后的面制品无需再经过其他处理就可进入下一工序，提高了产品质量。

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常规挂面等面制品生产过程中，采用锅炉加热方法对压制后的面制品鲜湿坯进行干燥处理；主要存在以下技术缺陷：1.难以保持干燥温度恒定，导致产品质量不稳定；经常出现酥条、酸汤现象，造成浪费；2.燃煤造成环境污染，尤其是挂面加工厂附近的污染，使卫生环境难以达标；3.工艺条件要求高，一般技工难以胜任。用微波干燥

与号201210474993.7等技术方案相比，本发明公开了一种带有红外系统、射流系统和红外系统的节能烘干机，左红外线干燥箱(1)内腔上部设有红外辐射系统Ⅰ，左红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有右红外线传输带Ⅱ。2014103312217号，公开了一种能控制物料表面温度的蔬菜微波炉干燥方法。

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虽然桑葚具有药食同源价值，但保存时间短，不易保存，对贮运技术要求很高，特别是桑葚鲜果。不但如此，如遇特殊天气或桑葚果实集中上市，市场上桑葚供过于求，种植户面临卖果难题，甚至出现桑葚鲜果滞销的风险。针对这一问题，为稳定农户收入，也为卖果难题，农户改变销售方式，将桑葚鲜果加工成干桑果，使其附加值大增。 长期以来，干桑果多以自然风干或阴干为主，不仅劳动强度大、成本高，而且干燥能力低、速度慢、效率差、周期长，且受自然因素的影响大，干桑果产量不稳定。此外，干桑葚直接暴露在空气中，易受外界的虫子、尘埃等污染物混入，滋生***、微生物，干桑果已出现安全、卫生问题，成品质量难以保证。

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近几年来，随着食品工业的快速发展，市场对食品的干燥速度、效率、生产能力的不断提高，桑葚烘焙设备正向多元化、多功能、、、低耗、环保等方向大步迈进。另外，桑葚烘干设备趋向多级联合干燥，能够实现多种传热形式的综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优点，保证干燥质量，同时降低能耗。 市场上销售的桑葚干燥设备有微波干燥器、空气能热泵干燥机、真空冷冻干燥机等。微波炉主要是利用微波穿透式加热来提高桑葚温度，使桑葚中的水分蒸发和蒸发来达到干燥物料的目的，它具有干燥快、、环保节能的优点。风能干燥机是利用逆卡诺原理实现桑葚干燥的目的，它的烘干能力高，耗能少，干燥质量有保证。 与微波炉、空气能热泵干燥机相比，真空冷冻烘干机是近年来在健康饮食理念的不断提高，人们对桑葚风味、营养和质量的要求不断提高的背景下，桑葚烘干行业非常受欢迎的食品烘干设备。

金属不会吸收微波，微波在浅表遇到金属时只会反射回来，微波就会反射回来，属于微波反射型。只是和你不能把铁板放在微波炉里里“叮”一样，既伤炉体又不能加热。回归正题，微波干燥如何做到节能、？参见下面的详细解析。效率传统加热方式下，设备预热、辐射损失和高温介质热损失占总能耗的很大部分，而微波加热时，介质材料可吸收微波，并将其转化为热能；而设备外壳金属材料属于微波反射型材料，它只能反射微波(或微波吸收)。因此，组成微波加热装置的热损耗只占总能耗的很小的一部分。微波加热作为内部“体热源”，不需要高温介质传热，将大部分微波能量转化为热能，使微波能被介质物质吸收并转化为升温所需的热量，形成了微波能利用的特性。它比传统的电加热方式可节省30%-50%的电量。

迅速'就地加热，里外一起加热，干燥速度极快'微波加热的大特点是：热量是在被加热物体内部就地产生的，而不像常规加热那样从外部引入。与传统热源不同，微波也是一种热源，它与传统热源不同的是：材料分子在吸收微波能量后，随交变电磁场方向发生内热，升温速度快，节能效果更好。