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自解放初学习苏联原木加工方法以来，我国引进的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。虽然这一方法工艺稳定，但消耗能量大，耗时长，且难以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波设备干燥木材时，应注意采用传统加热干燥方法，使木材的温度梯度引起的变形、开裂、干缩等问题。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的应力可以完全消除，因此可以干燥经过初加工的木制品。破除传统家具生产工艺是先将板材、木方材干燥后再剖开成零件进行加工的工艺，改为先将板材、木方料按家具结构需要，先经各种直、弯加工后，再进行微波烘干。通过这种方法，一方面可以减少边角余料加工过程中的干燥(约占30%)，加工过的木屑、刨花(约占15%)不能进入窑内，既节省了能源，又提高了干燥窑的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再扩大，可提高木材利用率15%-20%，其经济效益非常显著。2、选择加热方式，快速干燥，节省能源。微波炉烘干木材的一个显著特点是有选择性，高水分部分吸收微波多，产生的热量大，相反，会产生热量少，加上木材是内部整体生热，没有热惯性，也没有热传递损耗，因此比传统的蒸汽加热法干燥速度快10倍以上，从而大大节省能源。3、微波炉烘干木材可以保持木材原色，还可以杀灭害虫。

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其目的是：针对现有技术的不足，提供一种空气干燥装置，该装置具有保温效果好、热风平衡、温湿度控制范围大、节能效果好等优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种空气能干燥器，包括干燥室、高温风扇、蒸发器、高温压缩机、主机、触摸屏、热回收器、除湿机，以及高温风扇、蒸发器、所述热回收器以及除湿机，均设置在干燥室中，高温风扇设置在干燥室中，高温风机设置在干燥室接近待干燥物的一侧，高温压缩机的出口通过风管与干燥室相通，并且除湿机设置在要干燥物的上方，在要干燥物的一端上，并且在要干燥物的一端上靠近要干燥物的一端上。将所述除湿装置的一面与所述蒸发器的一面接触，以改进本技术的空气干燥器。

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本实用新型技术公开了一种铁矿石原矿用的烘干设备，包括烘干仓和支架，烘干仓设有进料口和出料口。所述烘干仓设有搅拌装置、吸湿夹层和渗水层，所述吸湿夹层设置在烘干仓四周，渗水层设置在吸湿夹层底端并且通过细网层与吸湿夹层相互间隔，所述吸湿夹层过细网层与烘干仓内部间隔，吸湿夹层设有硅酸铝棉层和水份挤压装置，所述渗水层设有渗水管，所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌桨叶和电机组成，所述搅拌轴设有气体容腔，所述气体容腔设有气体进口和多个透气孔，所述气体进口设有进气管接头。本实用新型技术具有结构简单、操作便捷、有利于加快原矿干燥速度，避免矿石板结，有利于提高产品质量、有利于提高生产效率，有效的降低生产成本的优点。

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矿山生产中，传统的检测取制样工艺流程中的烘干工艺均采用电热板加热的方式，该种方式需要消耗大量的能源并伴有热辐射。对原矿的烘干更是存在弊端，由于原矿含水量且含有大量的泥浆成分，使得在干燥过程中极易造成板结，需要操作人员不断地翻转矿样，增加了工人的劳动强度，如果进行自动取样、自动烘干、自动破碎、自动缩分等相关工艺，板结的矿石势必会造成后续工艺的卡堵。现有改进的微波炉烘干铁矿石原矿的装置长期使用的过程发现矿石由外至内传热，不同位置被烘干的程度容易造成不一，不利于质量的保障；并且水汽循环不易散掉，容易造成被烘干的矿石重新沾上水份。