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这一运动可以用以下几种方式解释：在电结构上，一种分子被称为无极性电介质，另一种分子被称为有极性电介质。一般而言，它们都呈无规则排列，如果将其置于交变电场中，这些介质的极性分子取向也会随电场的极性发生变化，称为极化。外电场越强，极化作用越强，外加电场极性变化越快，极化速度越快，分子热运动的强度越大，与邻近分子的摩擦也越大。

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这样就完成了电磁能向热能的转化，当被加热物质置于微波场中时，其极性分子就会随微波频率而以每秒数十亿次的高频率来回摆动、摩擦，所产生的热量足以使物料在短时间内达到热干的目的。在 lmm一 lm，即300-300000 MHz的频率范围内，微波指的是波长。微波炉干燥是利用高频磁场改变方向，使极性分子产生运动和摩擦，从而产生热量。它的原则见图1。与传统的干燥方法不同，微波干燥是将物体自身转化为发热体，其热传导方向与水的扩散方向相同。微波炉真空干燥装置2KW-100KW飞机研制了一套微波真空干燥设备。为我国国民经济诸多领域和科学研究部门提供了一种现代化的高科技烘干设备。

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适于导热性能差或粘性大的物料干燥

采用微波炉干燥技术，农副产品中的热导率较低，粘稠度小，能大程度地保留原色香味物料，能发挥良好的加工效果。例如一家茶叶公司用微波设备烘干茶叶，加工成精制茶时，将所需时间缩短到常规方法的1/5，茶叶含水量下降到3%，使茶叶原有的香气得到良好的保留。在使用微波真空干燥器后，某饮料公司浓缩果汁的水分从20%下降到3%左右，制得的多微孔粉末状速溶果汁，色泽、香气和风味几乎没有变化。其微波输出功率48 kW，工作频率2450兆赫，总长度8 m，干燥周期约40 min，干燥量49 kg/h。

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传统的加热方式如火焰、热风、电热、蒸气干燥等都是利用热传导的原理，将热量从受热体外部传导到内部，使受热体中心温度逐渐上升，称为外部加热。

为了让***部分达到所需的温度，需要一定的时间，而导热性较差的部分则需要较长的时间。

但微波能的干燥特性，使微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450 MHZ，每秒震荡24亿5千万次，分子间相互摩擦产生热，自身也会发热。

装置的优点

微波炉干燥器的优点是：

1、产品干燥定型良好，无裂纹；

2、操作简单、控制方便、灵活。加热时间及干燥温度的自动控制；3、节约时间；减少能耗；

5、生产强度低，占用土地少；

6、节省人力，节省工序，尤其是容易实现自动化前后工序衔接，减少搬运次数；

7、环保清洁卫生，无污染，更无“三废”产生。

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虽然桑葚具有药食同源价值，但保存时间短，不易保存，对贮运技术要求很高，特别是桑葚鲜果。不但如此，如遇特殊天气或桑葚果实集中上市，市场上桑葚供过于求，种植户面临卖果难题，甚至出现桑葚鲜果滞销的风险。针对这一问题，为稳定农户收入，也为卖果难题，农户改变销售方式，将桑葚鲜果加工成干桑果，使其附加值大增。 长期以来，干桑果多以自然风干或阴干为主，不仅劳动强度大、成本高，而且干燥能力低、速度慢、效率差、周期长，且受自然因素的影响大，干桑果产量不稳定。此外，干桑葚直接暴露在空气中，易受外界的虫子、尘埃等污染物混入，滋生***、微生物，干桑果已出现安全、卫生问题，成品质量难以保证。

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近几年来，随着食品工业的快速发展，市场对食品的干燥速度、效率、生产能力的不断提高，桑葚烘焙设备正向多元化、多功能、、、低耗、环保等方向大步迈进。另外，桑葚烘干设备趋向多级联合干燥，能够实现多种传热形式的综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优点，保证干燥质量，同时降低能耗。 市场上销售的桑葚干燥设备有微波干燥器、空气能热泵干燥机、真空冷冻干燥机等。微波炉主要是利用微波穿透式加热来提高桑葚温度，使桑葚中的水分蒸发和蒸发来达到干燥物料的目的，它具有干燥快、、环保节能的优点。风能干燥机是利用逆卡诺原理实现桑葚干燥的目的，它的烘干能力高，耗能少，干燥质量有保证。 与微波炉、空气能热泵干燥机相比，真空冷冻烘干机是近年来在健康饮食理念的不断提高，人们对桑葚风味、营养和质量的要求不断提高的背景下，桑葚烘干行业非常受欢迎的食品烘干设备。

流化床干燥机经过预热的热空气从底部进入，通过顶部排出进入旋风分离器。床内热气冲刷、翻腾、强化了床内固体颗粒的传热和传质。工作特性：好处：装置规模小，生产能力大，物料停留时间可任意调整，装置结构简单，占地面积小，费用低，物料流动方便。该设备机械部分简单，除一些辅助部件如风机、加料器等没有其他可动部件，因此维修费用较低。相对于气流干燥，由于沸腾干燥的气流流速较低，因此物料颗粒破碎和设备磨损也比较小。劣势：运行控制较为复杂。

喷雾干燥通过喷射器喷出的液体(如含水率大于75-80%的溶液)，使其分散于热空气中，使水分迅速蒸发而形成固体产品。通常只需要3-10秒的时间就可以完成。喷雾干燥机的关键部件是喷雾器。工作特性：好处：（1）干燥速度快。(2)的产品。松脆空心颗粒制品具有良好的流动性、分散性、可溶性，能较好地保持食品原有的色、香、味。(3)缺乏营养。速干大大降低了牛乳加工中热敏性***C损失量等营养物质的损失。该产品特别适用于热敏性、易分解、变性的加工。(4)产品纯度高。在密闭的干燥室内进行喷雾干燥，既保证了卫生条件，又避免了粉尘飞扬，提高了产品的纯度。(5)工艺比较简单。该料液在喷雾干燥后可直接得到粉状或微粒状产品。(6)高生产力。操作控制方便，易于实现机械化、自动化生产，适合大规模连续生产，操作人员少，劳动强度低。劣势：(1)***巨大。普通烘箱的水分蒸发强度仅能达到2.5~4.0 kg/(m3· h)，因此设备体积庞大，且、粉尘回收及清洗装置等较为复杂。