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HPD由于操作简便、干燥、卫生安全、无污染等特点，在食品中得到了广泛的应用。物料表面的水分蒸发速度与内部水分向外迁移的速度相似，得到的制品质量高，色泽好，但在 HPD中后期，随着干燥物料水分的减少，干燥速率变慢，干燥时间延长，干燥能耗增加，物料表面发生氧化、内部微观结构被***，产品质量下降。通常将 HPD与 MD结合，以克服 HPD中晚期的缺点。而热泵-微波联合干燥(HPD-MD)参数，如热泵温度、微波功率、微波作用时间、转换点含水率等参数对食品质量有一定的影响，这些参数会影响到干制品的营养成分、色泽、复水率、微观结构和干燥能耗。

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另外，荔枝在热泵温度50℃、转换点含水率100%、微波时间2.5 min下干燥时，可节省能源30%以上的能源消耗，并受转换点水分含量的影响，干燥时间和干燥能耗均与之成反比。表3食品热泵-微波联合干燥工艺优化用 Chong等对苹果块干制品的纹理特征、外观颜色、活性和总多酚含量进行对比分析，发现HPD-MD得到的苹果块干制品的活性和总多酚含量比单用 HPD单用的产品的色泽、活性和总多酚含量提高了60%~70%，色泽、硬度等物理外观指标都比其它方法更好，干燥能耗也大大降低。

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根据设备类型分为：如隧道式微波干燥机、连续式微波干燥机、立式微波干燥机、罐式微波干燥机、真空微波干燥机、滚筒微波干燥机等。04装备价格与技术支持每一台微波炉的用户，取决于设备的功率、控制方式、材质等，所需要的参数较多，因此设备的价格会有所不同，因此必须进行定制。通常工业微波干燥设备的制造结构包括发射源、传动系统、排湿器和温度控制系统四个部分。多层连式微波干燥装置由于工业微波干燥设备的用途不同，在结构上会有些同一性，以多层连式微波干燥设备为例。多层连微波干燥设备采用多层连续输送装置，操作简单，技术***，控制，智能化程度高，适用于大批量连续作业的药丸、颗粒、化工颗粒等固体物料。

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适合的物料：本机适用于农副产品、食品、、化工、有色金属等行业：豆制品、花卉、食用菌、杂粮、干果、休闲食品、添加剂、膨化产品等类产品；、中药饮片、丸剂、等化工类如无机盐、催化剂、橡胶助剂、钴酸锂、三元素、磷酸亚铁锂、氢氧化镍等。

微波干燥是怎样影响粉末质量的？微波炉具有穿透能力强、加热均匀、产品品质优良等特点，从内到外干燥，即对物料整体来说，就是物料内层先干燥。这种方法克服了常规干燥中由于物料外层先干燥形成硬壳板结而阻碍内部水分继续外移的缺点，而且由于微波能在瞬间渗入被加热物体中，无需热传导过程，几分钟内就能将微波能量转化为物质的热能，加热速率快，干燥，减少了颗粒长大和团聚的可能性，从而更容易得到颗粒均匀的纳米粒子，因此微波干燥常适用于陶瓷纳微米等超细粉体的干燥。

据北方微波在研发生产方面的一些经验总结，微波加热对物质结构都有积极的促进作用，原来微波加热对物质结构都有积极的促进作用，经过微波加热后，流动性好；原来溶解性不好的，经过微波照射溶解性和渗透性好。另外，微波干燥还具有的物理杀菌功能，可用于食品干燥和杀菌。用洞口干燥的木材或砖块，需要较小的干燥速率。热气在洞内封闭循环。料料车可在轻轨上行走，打开两边的封闭门，出一车干料，排除部分水汽，进入一车的湿物料，补充部分空气。洞的长度可以达到30-40米。工作特性：好处：①控制条件十分灵活，能使食品在几乎要求的温度-湿度-速度条件下工作，因此尤其适合于实验工作；②给料车每前进一步，就变换一次气流方向，使制品含水量更加均匀。劣势：①结构复杂，密封要求高，需设备；②压力损失大，能耗大。